北京直销印花导带厂家

电解质等方面的原因。一些应对的方法:

（1）在印花色桨中防止杂质的混入：染料助剂要充分溶解；原糊要按要求调制；印花色桨需要用比印花网目高的尼龙网过滤，但对于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考虑了。

（2）防止高聚物过早凝聚：较为理想的涂料印花色桨应具有相当的稳定性，无过早凝聚现象，在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔，在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜，固着于织物表面。那幺，就可以添加有机酸，吸湿剂，扩散剂或润滑剂，另外还要有正确的操作顺序。 密度大，耐温高，导带不易烫伤。北京直销印花导带厂家

来源：中国印花网

   1、烘房内循环风压控制不当，织物经常飘动，印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦，并粘于导辊或喷风口上，当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。

   2、烘房内导辊太多，织物与之碰撞概率增加。

   3、烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小，以致织物进入烘房时就已发生碰擦。

   4、供房内导辊上杂物太多，清洁不好。

   5、尼龙毯清洁不净，堵塞网眼，造成烘燥效率降低。

   6、落布处松紧架上清洁不净，色浆级附过多。

   7、落布架上压布辊清洁不净。

   8、穿布路线方面：经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。 河南节能印花导带品牌好吗导带清洁：小心选用溶剂，在使用溶剂情节导带以前，比较好在印花棉以外的皮带边缘做测试。

上胶与脱胶

       新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，由工人站在机尾处，把硅粉包在薄布中形成团状，布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕，以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗，进而去除导带表面的油污。然后，用ART公司的RESINA MC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶需要上的薄一点，一般用量在120 150 g／ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。

如何解决印花导带容易出现的的问题
带水会严重影响印花质量，主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重，在现场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下部垫有异物，受到重物。挤压，硬器碰撞，长期结浆等，会形成片状带水;如果胶带周长方向环状带水（或得色不均），往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题，在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般来说通过热定形可以消除，恢复使用。
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来源：中国印花网

  1．印花机头的安装

  (1)画中心线，印花段头尾画垂直线，要求线条清晰。

  (2)印花机架分段落位，由出布段4套色机架开始，落位后根据中心线调对中心，用

  水准仪初调各支点水平，调对机架对角线(工厂装配时已经调对并有记号)。

  (3)依次安装各段机架，要求同上。

  (4)精确调对机架各段中心线，偏差≤1mm，调整各支撑点水平度，误差≤0．5mm，复核机架对角线，总偏差≤Imm，复核磁台平行度，总偏差≤0．5mm。

  (5)固定各支脚底板。

  (6)安装主动辊、张力辊及导带内的辊体。

  (7)调整主动辊、张力辊的水平度，允许误差≤O．3nun。

  (8)调整主动辊、张力辊与中心线的垂直度，允许误差≤o．5ram，可根据磁台中心或地垂直线调整，调好后在机架上做记号。

  (9)将主动辊固定到记号位置，将张力辊推向进布方向，装上胶磁台，装上导带收紧装置，单边调整使轴承座到原记号处两边尺寸一致，装上联动轴，装上其余辊体。

  (10)将网架抬上机器，按气动原理图联接各处气管。

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圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方

式。一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆

网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主

要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便

，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。（一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆

动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行

的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整

地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂

一次可加工20～100 北京直销印花导带厂家

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