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斗式提升机的使用注意事项

1、操作时必须遵守“无载起动,空载停车”的原则。也是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。

2、工作时,进料应均匀,出料管应通畅,以免引起堵塞。如发行堵塞,应立即停止进料并停机,拉开机座插板,排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

3、正常工作时,料斗带应在机筒中间位置,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时,应及时通过张紧装置进行调整。

4、严防大块异物进入机座,以免打坏料斗,影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时,进料口应加设铁栅网,防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度,料斗与料斗带的连接是否牢固,如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象,应及时检修或更换,以免发生更严重的后果。

6如发生突然停机的情况,应先将机座内积存的物料排出后再开机。 主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。钢丝绳胶带斗式提升机供应

振动垂直提升机在安全性能上的要求有哪些呢?1、振动垂直提升机的机器安全:是采用特殊的光电及钢丝绳装置,同步提升机的轿厢运行轨迹,任何运行异常均可检验出来,针对正常安全运行时,如链条运行是否卡阻、松动、断裂、轿厢卡阻、倾斜,做到提前报警,提示检修功能,更不会造成轿厢坠落。 2、振动垂直提升机托盘货物安全,线体上设有多处光电开关,实时监测每个托盘位置,避免造成托盘在输送线上位置不清,碰撞等可能。3、振动垂直提升机人身安全,整个输送线及提升机均密封或护栏形式,有效的阻挡人的接触,避免对人身造成伤害。宿迁提升机提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏。

缠绕式提升机单绳缠绕式提升机 根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种:①单卷筒提升机,一般作单钩提升。钢丝绳的一端固定在卷筒上,另一端绕过天轮与提升容器相连;卷筒转动时,钢丝绳向卷筒上缠绕或放出,带动提升容器升降。②双卷筒提升机,作双钩提升。两根钢丝绳各固定在一个卷筒上,分别从卷筒上、下方引出,卷筒转动时,一个提升容器上升,另一个容器下降。缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单,制造容易,价格低,得到普遍应用。深井提升时,由于两侧钢丝绳长度变化大,力矩很不平衡。早期采用变直径提升机(圆柱圆锥形卷筒),现多采用尾绳平衡。

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,比较大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。 提升机电动机底座振动。

缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒,经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为 2~5m。随着矿井深度和产量的加大,钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷筒的直径和宽度也要增大,故不适用于深井提升。 多绳缠绕式提升机 提升机在超深井运行中,尾绳悬垂长度变化大,提升钢丝绳承受很大交变应力,影响钢丝绳寿命;尾绳在井筒中还易扭转,妨碍工作。20世纪 50年代末,英国人布雷尔(Blair)设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机(又称布雷尔式提升机),提升高度1580~2349m,一次提升量10~20t。斗式提升机安装后达到垂直要求。钢丝绳胶带斗式提升机供应

斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。钢丝绳胶带斗式提升机供应

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