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拆卸液压油缸需要注意哪些问题？

1、使液压回路卸压，否则拧松连接液压缸和油管的接头时，回路中的低压油会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等部位的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，之后切断电源使液压安装停滞运转。

2、拆卸后避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在清洁的环境下进行；拆卸后所有的液压元件 要用塑料布盖好，不要用棉布或其余任务用布掩盖。

3、为了避免活塞杆等修长件曲折或变形，搁置时要用垫木支撑平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。

4、拆卸前必需对各零件细心清洗。

5、液压油缸拆卸后要细心检查，确定哪些零件能够继续使用，哪些零件能够修理后再用，哪些零件必需改换。

6、拆卸应按次序进行。因为各种液压油缸的构造和大小不尽相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

在20世纪70年代，数字油缸开始进入人们的视野。国产高精密数字油缸**

数字油缸对装配场地与设备有哪些要求？数字油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色。数字油缸对装配场地与环境都有一定的要求，满足一定的要求才能让数字油缸发挥出作用，带来好的效果。

数字油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在20~250C，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音;避免强光直射。装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及**基本设备。

数字油缸安装车间除配备常用工具外，应配备一些**工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅等。装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤另件或器具，后者容易产生丝屑影响工件清洁度。

尚晞科技高精密数字油缸使用说明数字油缸的结构设计特点是采用直联式。

液压油缸的养护工作怎么做？

1、预防侵蚀生锈

因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，受到氧化物以及酸性气体的侵蚀而造成生锈现象自然就无可避免，活塞做为重要的承重部件如果出现受侵蚀而生锈，那在工作中就很可能会发生断折，所以要避免活塞受到侵蚀就需要给它涂敷适量的油脂来对其进行保护。

2、开箱换油

液压油缸在长时间使用后多多少少都会有异物进入其中，一旦有异物进入就会在使用中发生摩擦增大的现象而对液压缸造成损坏，另外，液压油的使用时间也不是无限的，如果长时间没有换油就会损坏或侵蚀液压油缸内部，这类不利于液压缸的问题就需要通过打开箱换液压油来解决掉。

3、配备缓冲装置

液压油缸在使用时速度不当就会影响到其使用的寿命，因此在液压缸工作时务必要控制其工作速度，**理想的速度是控制在每秒钟两米以内，而速度的控制则可以通过配备缓冲装置来实现，这样就可以使液压油缸得以保护起来，使其工作起来更加安全且延长使用寿命。

怎么给液压油缸选择合适的液压油？

1. 环境：给液压油缸选择液压油时，要考虑到当地以及设备使用的环境。每个地区的温度和气候都有所区别，尤其是环境特征明显的地区（炎热和寒冷），在选择的时候尤其需要注意。

2.质量：不管是给液压油缸，还是别的什么系统，在选择液压油时，油的质量都是要我们多多关注的一个因素。质量好的油，使用寿命长，对机械的损伤也更小。比如，液压油的粘度和质地等。

3.清洁度：油品的清洁度也需要关注，应该定期检查。一旦发现油品变质或被污染，要及时更换。若是油位下降，也要及时进行补充。如若发现问题，也要及时地检查维修，维修之后，要让液压油缸先平稳运行一段时间，以确保液压油能够充分循环。

数字油缸也叫数字液压油缸或数字伺服油缸。

数字液压技术的优点有哪些？（一）

1、适合多参数多系统协同工作。数字液压相比现有的各种液压或者机械传动控制系统，其突出的优势在于多系统协同和任意控制参数的随意变化，避免了现有技术需要进行复杂参数调整的缺点。

2、、高 分辨率运动控制精度。可实现大型机械装备微米级的运动控制，且响应迅速。

3、无损失远程控制执行。可通过网络等远程设备对系统的进行操控而不用担心指令信息的损失、滞后或者干扰。

4、运动特性完全数字化。速度、行程与电脉冲有直接的对应关系，只要控制好电脉冲，这个自动化系统就简单实现控制要求。

尚晞数字油缸现已与多家**企业达成合作。国产高精密数字油缸**

数字油缸通过数字编程控制，加工精度高。国产高精密数字油缸**

数字油缸如何选择合适的液压油？（三）

  1、液压油的粘度合适，粘温特性好

  粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，油缸的液压部件运动阻力增加，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，容易导致油缸泄漏，油缸内部的滑动部件油膜变薄，支承能力下降，并有雾化现象，从排气口溢出。

  2、液压油的润滑性(抗磨性)好

  数字油缸的液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的液压设备，对液压油的抗磨性要求要高得多。

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