气动潜孔钻车

潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩（矿）石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构。潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机。锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。气动潜孔钻车

开山潜孔钻使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清理钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。潜孔钻作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等，确认完好，才可以使用。开山潜孔钻作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，若发现异常，应立即停机检查，并排除故障。潜孔钻开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中。应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。开山潜孔钻钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应防止钻机脱扣。潜孔钻加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，防止污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在钻孔内的钻杆，应采用**工具取出。

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潜孔钻机在长时间的使用过程中，一些用户或者是施工单位就会发现，这样的机械设备也是呈现了一些疑问，出现了损坏的情况。这个时候就需求进行修补了。潜孔钻机因为有着必定的用处以及特色，因此在很多的范畴里边，也是得到了很多使用。潜孔钻机在进行修补中，是需求进行关联的拆开的。在拆开时候，也是需求依照它的的说明，进行拆开。然后能够通过了这样的拆开，来进行必定的修理，让自个能够找到问题之后，进行关联的维修。在进行修补时，先要做的即是要进行查看。许多人在进行这样的机械设备修理时，总是没有办法及时的找到问题，首要的即是由于自个疏忽了细节的疑问。所以在进行修理的时候也，也是需求做好潜孔钻机的减产，只要做好了其间的检查，才能够让自个找到疑问的地点。

潜孔钻机操作注意事项： 1. 使用前，应检查风动马达转动的灵活性，去除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等。 2、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。 3、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。 4、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。 5、开孔。钻进开动抽风机和回转机构，将冲击器操纵阀扳倒半开位置；接通提升推进机构下降按钮，下放潜孔机钻具。当钎头触及岩石时。冲击器便开始工作，进行开孔。 6、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣。 7、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。 8、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。

潜孔钻机冲击器性能特点：一、运用了当代新凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸，使冲击器获得理想的能量传递，单次冲击功大、凿岩速度更快。二、锥度变径设计，潜孔钻机冲击器钻孔时如出现碎石和泥土卡死现象，钻机上提时锥度变径可以减少上提阻力、较大降低了冲击器提不出来的故障发生。三、为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象，产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控热处理新工艺，以利于在压缩空气中加入少量高压水，进行湿式凿岩以保护操作者的健康。四、此设计用户可以不用变径接头而直接和钻杆连接，减少用户生产费用。五、选用原材料和加工工艺，性能更稳定，寿命更长。六具有简单可靠并且装拆容易的内部结构，故障少，维修方便。

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潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，所以，称为潜孔钻机。频繁用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾工程中。潜孔钻机可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。钻机价格比较便宜，特别适宜于中小型露天矿。潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于潜孔钻机的冲击器安装在钻杆的前端，潜入钻孔的底部，并随着钻孔的延伸而不断前进。 潜孔钻机特点：一、冲击能量损失不随钎杆的加长而增加，可凿钻大孔直径的深孔；二、工作面噪音降低；三、钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机的作业率；四、机动灵活；五、钻孔质量高；六、能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。气动潜孔钻车

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