宁波**吊钩式抛丸机

抛丸清理室

抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸满理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽放

的操作空间，抛丸清理室的一侧壁上装有2套QX130型抛丸器总成，保证对被清理工件进行各方面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射

的区域衬有厚度为12mm的进口轧制Mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn板防护。护板均用防护螺相压

紧，便于必要时拆装更换。至体下部由钢板围成斜边形成扁斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。 如果你的是非标系列的。宁波**吊钩式抛丸机

    可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，然后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为100毫米，调整时应注意使两端的调节量一致[1]。吊钩式抛丸机丸砂分离器编辑本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。 绍兴销售吊钩式抛丸机电话比较好能根据你的设备让厂家给你推荐，择优取良。

抛丸机结构

锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、

破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

吊钩系统

由吊钩、减速装置、电动葫芦零部件等组成，本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内

自转等功能。

    1.抛丸器电机采用ABB，优良可控的制造工艺，密封好、动平衡佳，性能稳定可靠。2.抛丸器壳体采用10mm质量碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成，壳体采用专门的治具定位焊接，确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。3.顶护板采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理。4.端护板采用高耐磨锰13钢板，经过激光切割而成。5.侧护板采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理。6.定向套采用模具C精密加工，加工精度达到±，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。7.分丸轮采用模具C精密加工，加工精度达到±，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。8.叶片采用模具C精密加工，加工精度达到±，每块叶片重量差±2g，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。9.叶轮采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理，表面硬度能达到HRC58-62。10.以上易损件使用寿命：是铸造产品三倍以上寿命（使用丸料：S460以下（），硬度：HRC40-50）。利用抛丸器将，使得工件的表面达到一定的粗糙度。

吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊道式抛丸机的的分类是根据要抛丸处理的工件决定的，从处理效果来看，三者之间没什么区别，因为都是通过抛头抛射出的丸子对工件表面进行除锈强化等，再根据要处理的工件不同而选用不同直径的丸子和调整合适的抛丸力度。接下来，小编就给大家简单介绍下三者之间的异同点。

要避免碰撞且工件便于悬挂的就用吊钩式抛丸机，吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300mm，高度从1300到2200mm。 吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊道式抛丸机的的分类是根据要抛丸处理的工件决定的。宁波吊钩式抛丸机厂家供货

细检查吊钩式抛丸机的各部件是否连接牢固。宁波**吊钩式抛丸机

提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。3.采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。4.清理室内热区采用轧制Mn13板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命**提高，且外形美观、易于更换，是当今当行的清理机室体防护方式。吊钩式抛丸机螺旋输送器编辑螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚筒装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的摆线针轮减速机带动螺旋输送器运转。宁波**吊钩式抛丸机

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