随动磨削加工方法---砂轮随动轨迹匹配凸轮升程运动,对不同型号凸轮轴适应能力强,更换零件型号后无需重新调整仿形系统。非常简洁的驱动方式---与加工精度直接相关的工件旋转轴、砂轮进给轴均采用力矩电机与直线电机的直接驱动方式,取消了中间传动环节,为实现高精度加工提供了可靠保障。高精度液体静压导轨---发明专利授权柔性装配技术,高刚性矩形闭式液体静压导轨,与20000N直线电机实现完美匹配。连续5年无故障运行记录,宽温度、油品容忍设计,0.1um微量进给控制。江苏研发外圆磨床厂家性价比高
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具移动为进给运动,其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种: ⑴外圆磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床:具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承导轮托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床:用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机:用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面磨床。 ⑼导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿**磨床:从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。江苏研发外圆磨床厂家性价比高
**近很多小伙伴私信小编我,询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的,针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程,通俗来讲,也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源: 首先,举个例子,我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候,一般会遇到两个这样的问题: 一是产品装夹的问题,不同的产品会有不同的要求; 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计,需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候,看起来可能会有些麻烦,比如:我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品?以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品? 很明显,这不是客户应该考虑的问题,那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件,当砂轮轴带动砂轮磨削工件时,砂轮所受到的扭矩很大,这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩,所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度,其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的,并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤,就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移,从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡,保证机床的量。
随动磨床是我们上海屹亚精工机械有限公司所研发的一款凸轮轴磨削加工的磨床。该款磨床的极限加工轴径为φ100mm。极限加工长度为500mm,砂轮的线速度可以达到120m/s,并且所运用的砂轮是CBN砂轮,此种砂轮有较高的硬度、高的导热率以及高的锋利度,从而提高磨削效率,适用于现代工业机械加工的很高效率的强力磨削以及磨削硬度比较高的工件。该磨床的极限升程误差在0.01mm以内,同时基圆直径误差在0.03以内,另外所运用的数控轴数是3轴/3联动。江苏研发外圆磨床厂家性价比高
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随动磨削是高性能的数控系统及控制技术等在工件高精度、高柔性磨削加工中心与精密机械技术、磨削加工工艺等交叉、综合应用的产物,它克服了现有工件磨削方式的缺点,即是:不需要两次定位,只需要一台磨床和一次装夹的条件下就能依次对主轴颈和连杆颈的加工。所以这样就比较容易保证加工精度,从而在很大程度上减少辅助时间,同时对设备以及厂房的投资也**的减少了。另外,还采用全数控的加工方式,在对不同型号的工件进行磨削时,不用再另外的设计制造相应的偏心夹具就可以方便的通过重新设定相应的几何参数,从而实现工件的高柔性加工。江苏研发外圆磨床厂家性价比高
上海屹亚精工机械有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市市辖区等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来屹亚精工和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!