连铸机基本参数
  • 产地
  • 襄阳
  • 品牌
  • 林南
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
连铸机企业商机

    进口端和出口端穿过换热筒2侧壁,固定在换热筒2内部。换热筒2直径400mm,顶端有一个通过法兰连接的封盖17,使其顶端封闭。结晶槽1上方设有竖直的空心轴10和固定空心轴10的支承架8,空心轴10外径100mm,内径60mm,它和支承架8之间设有轴承16。空心轴10顶端连接三通路旋转接头,底端穿过结晶槽1与封盖17固定连接,为了提高密封性能,空心轴10与结晶槽1之间有密封圈15。为提高支承强度,空心轴10与结晶槽1之间还设有轴承9。空心轴10的内腔中还设有底端穿过封盖17的物料管18,物料管18管径为32mm。结晶槽1顶面还设定有支架12,支架12上固定有电机13,电机13输出轴上固定主动轮,空心轴10上套有从动轮,主动轮和从动轮之间通过传动链11连接。换热筒2两侧设有管径为25mm的冷却介质进管5、冷却介质出管4,冷却介质进管5和冷却介质出管4一端分别与换热管3的进口端和出口端连接,另一端穿入空心轴10的内腔与三通路旋转接头14的两个通路连通,三通路旋转接头14余下的通路与物料管18连ο如图2所示,工作**通路旋转接头的三个入口分别通过管路连接物料源19、冷却介质发出器20、冷却介质回收器21,引料管6通过管路连接离心机22,管路上均设有流量计和调节阀。工作时。真空连续铸造机的应用。湖北小型连铸机

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    通过旋转接头14的另一通道进入冷却介质回收器21。观察结晶槽1出口的温度,调节冷却介质流量,出口温度达到8°C,达到稳定,溶液经过换热器,温度迅速降低,苯**酸钠晶体从溶液中析出,由于重力作用层降到结晶槽底部,晶体及溶液通过底部阀门进入离心机22分离,得到粒度均勻纯净的晶体。本发明连续结晶过程与常规的带搅拌的K5000L搪玻璃釜式结晶器(带夹套)相比较,结晶效率明显提高。采用釜式结晶器,处理5m3溶液需5他,采用本**约需,而且晶体量比采用常规结晶器多约8%。权利要求1.一种连续冷却结晶器,包括结晶槽和结晶槽内的换热器,其特征在于,所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管;所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构,空心轴顶端连接一三通路旋转接头,底端连接换热筒的封闭端;空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管,冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通,另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内,并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。2.根据权利要求1所述的连续冷却结晶器,其特征在于。河北上引连铸机哪家好炼钢生产中,在连铸浇铸过程中水口中有较大夹杂,这到底是什么?

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    本实用新型涉及熔融结晶设备技术领域,特别涉及一种板式结晶器。背景技术:熔融结晶技术是一种重要的分离、纯化及浓缩技术,因其具有高效率、低能耗的特点,被广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。国内的静态熔融结晶装置是一个内部包含很多平行冷却板片或管束的容器,冷热媒介质在板片内部循环,原料液处于熔融静止状态在板片外部积聚,该工艺操作简单、运行成本低、换热效果好,但静态管式结晶器相较于静态板式结晶器而言占地面积大、换热效果较差,因此常见的静态熔融结晶器以板式居多。现有的板式静态熔融结晶器是将若干片结晶板等间距地焊接到**管上形成一组结晶板组,若干组结晶板组并排放置在箱体内,由于**管的端部会凸出于**外侧的结晶板,导致相邻两组之间的相邻两块结晶板的间距过大,直接影响整体结晶效率。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种板式结晶器,缩短相邻组之间结晶板的距离,提高整体结晶效率。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板式结晶器,包括箱体、置于箱体内的若干结晶板组、盖设于箱体开口处的盖板、以及连通于箱体内部的原料液进口接管。

    **名称:连续冷却结晶器的制作方法技术领域:本发明涉及一种化工设备,尤其涉及一种连续冷却结晶器。背景技术:冷却结晶是通过冷却溶液,降低溶质的溶解度成为过饱和溶液,而析出溶质的过程,适用于溶解度随温度下降而明显减小的物质。它能从杂质含量很高的溶液中获得非常纯净的晶体产品,适用于许多难以分离的混合物系、同分异构物系和热敏性物系。化学组成相同的物质,在不同的物理化学条件下,能结晶成两种或以上不同结构的晶体,而这些晶体具有不同的物理、化学性质,因此结晶参数的控制在化工生产中非常关键。现有的溶液结晶设备主要为釜式结晶器,包括内循环式冷却结晶器及外循环式冷却结晶器。内循环式冷却结晶器通常选用的是带搅拌的夹套式结晶釜,冷却结晶所需的冷量由夹套提供,换热面积较小,换热量不大。外循环式冷却结晶器结晶冷量通常由外部换热器提供。传热系数大,换热面积可变,但必须选用合适的循环泵,避免悬浮晶体的磨损破碎,外部换热器较易结垢,从而影响使用。Krystal-Oslo分级结晶器是常见的冷却结晶器,它的过饱和产生设备是一个冷却换热器,结晶时溶液通过管程(单程式**为普遍),冷却介质通过壳程。新鲜的冷却介质冲入换热器壳程时。连铸机-小方坯连铸机。

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    与溶液温差很大,而过饱和度的介稳区是很狭窄的一个区域,溶液易在冷却介质入口处结垢,须增设一套辅助冷剂循环系统,换热器产生过饱和度超限不仅会发生在管程进出口的两端,而且受到管壁内外两侧流体状况的影响。为此需要冷剂间接地通过辅助循环系统加以缓冲。发明内容本发明提供了一种连续冷却结晶器,该结晶器结构简单,结晶效率高、性能稳定。一种连续冷却结晶器,包括结晶槽和结晶槽内的换热器,所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管;所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构,空心轴顶端连接一三通路旋转接头,底端连接换热筒的封闭端;空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管,冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通,另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内,并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。所述的驱动机构由电机、固定在电机输出轴上的主动轮、套在空心轴上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动链组成。所述结晶槽顶部设有固定空心轴的支承架,所述支承架与空心轴之间设有首先轴承。连铸机-薄板坯连铸连轧。山东线型连铸机设备

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    功能耐火材料是随着钢铁冶金工业连铸技术的发展而形成的一类特种耐火材料。更确切地说,应该称为冶金功能耐火材料。功能耐火材料当前主要所包括的耐火制品有滑动水口、长水口、整体塞棒、浸人式水口(俗称连铸三大件)、透气砖和定径水口。每种产品在使用中都起着某种专门功能作用。如控流作用、吹气搅动作用、防止二次氧化保护浇铸作用、决定钢液在结晶器内的流场分布等。这些耐火材料的使用是保证连铸工艺得以进行的重要前提条件之一。功能耐火材料被单独作为一类耐火材料提出,不仅*是由于它们多是以单体元件形式应用和在使用中起特殊功能作用,而且还在于这类材料为满足通常都更加苛刻的使用条件所应具备的特殊性能,为满足使用功能所采用的特殊结构和特殊制造工艺。与其他钢铁冶炼用炉衬耐火材料相比,在一定程度内,后者的质量高低可能**影响到炉衬服役时间的长短,而功能耐火材料的品质,好坏,则可能影响到整个连铸工艺过程能否正常进行。这就要求功能耐火材料不仅同常规接触钢液、渣液耐火材料一样也要具备耐高温、耐渣和钢液侵蚀等基本性能,而且依使用条件不同,在结构、材质、生产工艺及使用中的安全可靠性上有专门或特殊的要求。凯瑞得窑炉因此。 湖北小型连铸机

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