嘉兴**吊钩式抛丸机原理

    吊钩式抛丸机单吊钩式编辑吊钩式抛丸机工作方法将工件吊放在吊具上，用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内，关门后进行清理，工件在抛丸室内进行自转或小移位，使工件受到均匀抛丸。适用范围:吊钩式抛丸机,周期作业方式,工件吊挂着受抛,互不碰撞;设备远行可靠、经济实惠。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。用途：本机广泛应用于各类机械、汽车、机车车辆、船舶等。行业的中小型铸锻件钢结构件的表面处理或强化处理，用以除锈、光整，改善工件表面状态，清掉内应力，延长其使用寿命。优点：1.特别适用于不宜碰撞的工件，如齿轮等的清理强化。2.工件形状特点要便于吊挂，可多品种同时生产。3.生产效率高，设备故障率低，性价比高。吊钩式抛丸机操作程序以下是吊钩式抛丸机的操作程序，操作者必须熟知，以免抛丸机故障及时间的发生。1、除尘系统开；2、吊钩在室外装工件；3、吊钩开入室内，运行停止；4、大门关闭，吊钩自转开始；5、提升机开；6、抛丸器开；7、供丸系统闸门开，清理开始；8、清理完毕，抛丸器停，供丸系统闸门关闭；9、吊钩自转停止；10、提升机停（如继续清理可不停）；11、大门打开，吊钩开出室外卸件；12、除尘系统停。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩。嘉兴**吊钩式抛丸机原理

    吊钩式抛丸机故障分析排除编辑吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下：一、抛丸器振动较大排除：1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓二、抛丸器有异常响声排除：1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;2.丸料内有较大颗粒物料,检查清掉;3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓三、抛丸器抛丸量不均排除：1.调节各供丸闸开口;2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀四、除尘器除尘效率低排除：1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清掉附着在布袋上的灰尘五、除尘器灰尘含弹丸过多排除：分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好六、清理效果不理想排除：1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度。浙江通用吊钩式抛丸机型号务必保持抛丸机清洁，避免因小灰尘引起的小时间。

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施：

1、除尘器灰尘含弹丸过多

措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜

2、清理效果不理想

措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸

2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置

3、提升机提料时有打滑现象

措施：调节传动轮，张紧皮带

4、分离器有异常响声

措施：内外螺栓松动，拧紧皮带

5、螺旋输送器不送砂

措施：看接线是否正确，是否反转

6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作

措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换

2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良

3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时

吊钩式抛丸机的保养窍门1:

1.工作前检查员工之间的交接记录。

2.检查是否有杂物落入机内，及时清掉以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。 我们须定期更新所有新的弹丸和润滑设备的电机和轴承。

    1.抛丸器电机采用ABB，优良可控的制造工艺，密封好、动平衡佳，性能稳定可靠。2.抛丸器壳体采用10mm质量碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成，壳体采用专门的治具定位焊接，确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。3.顶护板采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理。4.端护板采用高耐磨锰13钢板，经过激光切割而成。5.侧护板采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理。6.定向套采用模具C精密加工，加工精度达到±，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。7.分丸轮采用模具C精密加工，加工精度达到±，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。8.叶片采用模具C精密加工，加工精度达到±，每块叶片重量差±2g，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。9.叶轮采用模具C精密加工，加工精度达到±；机加工后采用低压真空热处理，表面硬度能达到HRC58-62。10.以上易损件使用寿命：是铸造产品三倍以上寿命（使用丸料：S460以下（），硬度：HRC40-50）。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。衢州本地吊钩式抛丸机型号

Sa2彻底地喷射或抛射除锈。嘉兴**吊钩式抛丸机原理

吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊道式抛丸机的的分类是根据要抛丸处理的工件决定的，从处理效果来看，三者之间没什么区别，因为都是通过抛头抛射出的丸子对工件表面进行除锈强化等，再根据要处理的工件不同而选用不同直径的丸子和调整合适的抛丸力度。接下来，小编就给大家简单介绍下三者之间的异同点。

要避免碰撞且工件便于悬挂的就用吊钩式抛丸机，吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300mm，高度从1300到2200mm。 嘉兴**吊钩式抛丸机原理

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