本实用新型通过设置可拆卸的抱箍,在维修时直接可以将冷热媒介质进出口接管从盖板上取出,维修后可以继续安装使用。本实用新型的有益效果:本实用新型有效地减小了组与组之间板片的间距,使箱体内所有的板片均能保持在相同的距离,避免因间距不同而影响箱体内整体的结晶速度,很大提高了整体结晶速度,缩短了反应时间,降低了能耗,提高了生产效率。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是本实用新型实施例的侧视图;图3是本实用新型实施例中结晶板组的结构示意图;图4是图2中A处的局部放大图;图中:1-箱体,11-底板,12-放料口,13-台阶,2-盖板,3-结晶板组,31-板片,32-折流板,33-冷热媒介质进出口接管,34-**管,35-连接管,36-介质进出管,37-支撑件,4-原料液进口接管,5-夹套,51-进口,52-出口,6-密封垫,7-支撑槽钢。具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例**是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1-4所示,一种板式结晶器。连铸机-推钢机、拉矫机。辽宁小型连铸机厂家

粉状或粒状的保护渣进入晶器配件之后必须形成三层结构,就是钢水液面上是液渣层,之上是烧结层,**上面是松散的粉渣层,其中这个液渣层在整个的操作中有着非常重要的作用,我们不能轻看。结晶器的保护渣要达到良好的使用效果,必须有合乎实际需要的液渣层厚度,晶器配件液渣层过厚或过薄都会使板坯产生表面纵裂纹。如板坯拉速为,液渣层厚度小于5mm,板坯纵裂纹明显增加,由50mm/m增加到200mm/m,液渣层厚度6到15mm,纵裂纹几乎消失,液渣层大于20mm,纵裂纹又有所增加。同时液渣层厚度小于某一值,沿晶器配件的周边形成渣圈,会使弯月面液渣流入坯壳与铜壁之间的通道堵死,致使液渣不能顺利流入坯悫表面而形成均匀的渣膜,则可能在相应的铸坯表面上产生纵裂纹。那么液渣通过弯月面向下的通道不被堵死所需的液渣厚度是多少呢?根据理论计算指出,拉速小于1m/min,液渣层厚度为5到7mm,拉速大于1m/min,液渣层厚度为7到15mm,这与生产实践所测的临界液渣层厚度是一致的。还有一个要关注的是在生产中测定液渣层厚度的方法,把一根据钢丝和一根铜丝(或铝丝)绑在一起,插入结晶器渣层中,由于液渣温度比铜的熔点高,所以铜丝熔化,量出铜丝熔化的长度即为液渣层厚度。 天津小型连铸机生产连铸机-连铸连轧生产线。

本实用新型涉及熔融结晶设备技术领域,特别涉及一种板式结晶器。背景技术:熔融结晶技术是一种重要的分离、纯化及浓缩技术,因其具有高效率、低能耗的特点,被广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。国内的静态熔融结晶装置是一个内部包含很多平行冷却板片或管束的容器,冷热媒介质在板片内部循环,原料液处于熔融静止状态在板片外部积聚,该工艺操作简单、运行成本低、换热效果好,但静态管式结晶器相较于静态板式结晶器而言占地面积大、换热效果较差,因此常见的静态熔融结晶器以板式居多。现有的板式静态熔融结晶器是将若干片结晶板等间距地焊接到**管上形成一组结晶板组,若干组结晶板组并排放置在箱体内,由于**管的端部会凸出于**外侧的结晶板,导致相邻两组之间的相邻两块结晶板的间距过大,直接影响整体结晶效率。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种板式结晶器,缩短相邻组之间结晶板的距离,提高整体结晶效率。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板式结晶器,包括箱体、置于箱体内的若干结晶板组、盖设于箱体开口处的盖板、以及连通于箱体内部的原料液进口接管。
蒸发结晶器操作及其应用结晶操作特性结晶是在过饱和溶液中生成新相的过程,涉及固液相平衡。对特定的目标产物及物系,需通过实验确定合适的结晶操作条件,满足结晶产品质量要求,提高结晶生产能力,降低过程成本。结晶操作中的问题1.过饱和度增大溶液过饱和度可提高成核速率和生长速率,有利于提高结晶生产能力。过饱和度过大会出现问题:1)成核速率过快,产生大量微小晶体,结晶难以长大;2)结晶生长速率过快,影响结晶质量;3)结晶器壁容易产生晶垢。存在过饱和度,可保证在较高成核和生长速率的同时,不影响结晶的质量。在不易产生晶垢的过饱和度下进行。2.温度温度的不同,生成的晶形和结晶水会发生改变,温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时,若降温速度过快,溶液很快达到较高的过饱和度,生成大量微小晶体,影响结晶产品的质量。温度比较好控制在饱和温度与过饱和温度之间。蒸发结晶时,蒸发速度过快,则溶液的过饱度较大,生成微小晶体,附着在结晶表面,影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应,保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发,不设外部循环加热装置,蒸发室内温度较低,可防止过饱和度的剧烈变化。连铸机生产厂家——林南电气。

与溶液温差很大,而过饱和度的介稳区是很狭窄的一个区域,溶液易在冷却介质入口处结垢,须增设一套辅助冷剂循环系统,换热器产生过饱和度超限不仅会发生在管程进出口的两端,而且受到管壁内外两侧流体状况的影响。为此需要冷剂间接地通过辅助循环系统加以缓冲。发明内容本发明提供了一种连续冷却结晶器,该结晶器结构简单,结晶效率高、性能稳定。一种连续冷却结晶器,包括结晶槽和结晶槽内的换热器,所述换热器包括顶端封闭的换热筒、固定在换热筒内部的换热管、冷却介质进管和冷却介质出管;所述结晶槽上方设有竖直穿过结晶槽顶面的空心轴以及驱动空心轴转动的驱动机构,空心轴顶端连接一三通路旋转接头,底端连接换热筒的封闭端;空心轴内部设有顶端与三通路旋转接头的其中一个通路连通且底端穿过换热筒的物料管,冷却介质进管和冷却介质出管一端分别与换热管的进口端和出口端连通,另一端穿过空心轴侧壁伸入其空腔内,并分别与三通路旋转接头的其余两个通路连通。所述的驱动机构由电机、固定在电机输出轴上的主动轮、套在空心轴上的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传动链组成。所述结晶槽顶部设有固定空心轴的支承架,所述支承架与空心轴之间设有首先轴承。连铸连轧 和连铸直接轧制的区别。湖北线型连铸机品牌
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废金属剪切机适用于断面金属型材和废旧金属冷态剪断,是金属回收加工厂、报废汽车拆解场、轧钢厂、金属冶炼、铸造行业炉料加工处理的理想设备(如圆钢、槽钢、工字钢、钢板、铁管,也适用于各型材下料)。河南滑县言鼎机械主要是生产鳄鱼剪切机、龙门剪、虎头剪切机、废纸打包机等机械设备,以精湛的工艺和勇于创新的制造理念,为新老客户带来更好的产品为宗旨,服务广大新老客户。欢迎新老客户致电。剪切机,主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广,既可作金属回收加工单位的加工设备,虎头剪切机,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。【虎头剪切机价格】开式可倾压力机是用**度铸铁制作,新式虎头剪切机,选用单盘气动块式不同离合器和制动器,接合平稳,虎头剪切机批发。辽宁小型连铸机厂家
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