4.计算机控制系统 计算机控制系统采用微处理机,硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成 覆膜机真空覆膜 是使用**真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型, 完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。故障排除一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。 二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。 铁板复膜机三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。度表上所指示的温度为相对温度,应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度;四川覆膜机平台
2.复合部分 包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。 3.传动系统 传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。 海南覆膜机注意事项复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源,不许带电保养或维修,机器的电气系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外;
7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放,以免破坏发热管;
8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除,防止油污流入其它部件以影响机器正常工作;
9、调试设备时不要多人操作,操作人员必须确保无人触摸运动部件;
10、每次开机时,要擦净各辊表面灰尘,并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器;
11、擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块;
本机设计先进,结构合理,性能稳定;外型美观大方,整机体积小,重量轻、省电;操作简单、省力;使用寿命长,维护保养方便。
该机主要用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜和对印刷品单面自动复合,经复合后的印刷品表面光亮、色彩鲜艳,同时强度高、防水耐潮,因此可用于课本、书刊的封面装饰以及年画、挂历、地图。此机工作压力大、升温快、噪音低、运转平稳,是现代印刷工业中的一种不可缺少的印后加工。
特点:
1.无须涂胶部分,省工序,经济环保。
2无须烘道,省电、省空间。
3.加热辊内装有U型发热管并填充导热油,温度均匀、稳定。
薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。
一、即涂型
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。
1、适用范围:
适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能;
2、详细描述:
①底座、壁板等用铸铁构造,**变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度;
②涂胶辊及限胶辊精工制作,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量;
③热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度较好;
④电子自动恒温装置;
⑤液压系统独特设计,精密稳定;
⑥加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合;
⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。
竞争赢得市场,坚持诚实守信、信誉良好的原则,以质量求生存质量求发展。云南覆膜机源头好货
双工位地暖模块覆膜机有两个工作台,提高了机器的工作效率。四川覆膜机平台
覆膜机覆膜工艺的效果 1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。 覆膜机热裱 即将**的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,四川覆膜机平台
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