间壁式换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用**多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器 、混合式冷凝器 。 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。 选择余热回收应该注意什么?上海志承告诉您。辽宁余热回收作用
蓄热式热交换设备是冷热流体交替流过蓄热元件进行热量交换,属于间歇操作的换热设备,适宜回收间歇排放的余热资源,多用于高温气体介质间的热交换,如加热空气或物料等。根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器; 复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室。由于显热储能热交换设备储能密度低、体积庞大、蓄热不能恒温等缺点,在工业余热回收中具有局限性。上海余热回收原理余热回收的标准是什么?
由于板式换热器使用温度、压力比管式换热器的限制大,应用范围受到限制。对于各种工业炉窑的高温气体,还常采用块孔式换热器、空气冷却器和同流热交换器等。其中同流换热器属于气 - 气热交换器,主要有辐射式和对流式两类,应用较为广,多用在均热炉、加热炉等设备上回收气体余热,预热助燃空气或燃料,降低排气量和气体排放温度。常见的辐射同流换热器入口气体温度可达1100℃ 以上,出口气体温度亦高达 600℃ ,可将助燃空气加热到 400℃,助燃效果好; 温度效率可达 40%以上,但热回收率较低,平均在 26% ~ 35%。
在石油化工中的应用: (1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃) (2)乙苯脱氢反应器中的余热回收; (3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收; (4)催化、裂化再生取热器中的余热回收; (5)其它各种加热炉中的余热回收; 在建材工业中的应用: (1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收; (2)玻璃窑炉中的余热回收; (3)水泥窑炉中的余热回收; (4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收; 在冶金工业中的应用: (1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收; (2)坯件加热炉中的余热回收; (3)线材退火炉中的余热回收; (4)烧结机中的余热回收;以一台180M2的烧结机为例,可回收蒸汽量达10~22吨/小时 上海余热回收的详细介绍。
常见故障处理 废气成分 余热回收设备中的废气中往往含有二氧化硫等成分,遇到蒸汽或水分会形成亚物质对管板和焊缝产生腐蚀,造成管板或焊缝处的渗漏现象,严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,传统的氩弧焊等方法维修周期长,费用高,而且维修后使用年限往往较短,修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,应用较好的有阿姆可(科贝3015-AL)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。上海志承余热回收诚信经营。便宜余热回收报价
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由于余热气含尘量大,含有较多腐蚀性物质,更易造成锅炉积灰、腐蚀、磨损等问题,因此防积灰、磨损是设计余热锅炉的关键。直通式炉型、大容积的空腔辐射冷却室、设置的密封炉墙、除尘室、大量振打吹灰装置都是余热锅炉为解决积灰、磨损问题在结构上的考虑。另外由于受工艺生产场地空间限制,余热锅炉把换热部件分散安装在工艺流程 各 部 位,而 不 是 像 普 通 锅 炉 一 样 组 装 成 一体。 近十年随着节能减排工作的推进,国内主要余热锅炉设计制造企业获得加速发展,余热锅炉为适应工业领域产能调整和增长,朝着大型化、高参数方向发展辽宁余热回收作用
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余热回收技术的实施需要合适的设备和系统。例如,热交换器是常用的余热回收设备,可以将废热传递给其他流体,实现能量转换。此外,还需要合适的管道和控制系统,确保废热的回收和利用效果。 余热回收技术的实施也面临一些挑战。首先,不同工艺过程产生的废热特性各异,需要针对性的回收方案。其次,余热回收系统的投资和运维成本较高,需要企业有足够的资金支持。 在促进余热回收方面发挥着重要作用。许多国家和地区制定了相关政策和法规,鼓励企业采用余热回收技术。还提供财政支持和税收优惠,降低企业实施余热回收的成本。 余热回收,上海志承专业从事,欢迎来电咨询!本地余热回收订做 余热回收,顾名思义,是指对工业...