采用穿透识别系统可以确保在不损伤紧邻其后的后壁的情况下实现精确的电蚀深度Heun公司找到了一条解决此类问题的途径。创意来自于涡轮机叶片的加工。在那里，**企业均采用Heun公司的电火花切割系统，以在叶片上钻出大倾角的冷却风出入孔。这项工作的任务在于要在不损伤紧邻的后壁的情况下，确保钻孔能够在未知厚度的材料上的可穿透性。穿透识别系统由硬件元件和一个相应的智能软件组成，它在识别电极贯穿之后，可以依据用户的不同要求，实现不同的措施。在其他使用条件下（例如在工具和模具制造中），这种穿透识别技术也有很多好处。设备操作人员可以无需考虑电极磨损问题。他只负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择即可。其他方面均由智能控制系统在瞬间完成。生产企业则追求不断提高生产的效率、灵活性和合理性。投入使用适应性强的生产设备不仅可以取得良好的经济效益，同时，在与当今**造成本国家的日益激烈的竞争中也是必须的。拥有复杂生产设备的大型企业是如此，只有单台设备的小型企业亦是如此。Apos系列电火花穿孔机的控制系统可以与机器人或测量系统、部件的可视化数据收集系统或条形码扫描仪等设备相对接，由于采用了客户**的系统接口。电火花穿孔机,火花很小! 在原来正常加工参数下打不下去..._天涯**。西安电火花穿孔机批售
电火花穿孔机的含义及特点电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工!深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔!电火花穿孔机的特点：1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径∮∮，比较大深径比能达200:1以上。 梅州电火花穿孔机视频电火花穿孔机使用中的问题 轻松解决 范佩克（苏州）数控科技有限公司。
电火bai花穿孔的一个长处便是孔du的直径规格非常小，例如其zhi直径可以达到只有一根头发丝dao那样细电火花穿孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花穿孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受电火花加工处理。因此，可以避免传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都可以接受加工。采用Heun电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程精确可控，而无需事先设定精确的穿孔深度。经过多年的研发。
一种电火花穿孔机控制系统本实用新型涉及一种电火花穿孔机控制系统,包括PLC、触摸屏和脉冲电源,所述的触摸屏及脉冲电源均与PLC连接并且实时通信；所述的脉冲电源由脉冲电源控制板和脉冲电源功放板组成,电加工参数的设置和显示通过显示器来操作；所述的PLC连接电火花穿孔机的伺服轴,且该伺服轴由PLC控制工作。本实用新型系统包括脉冲电源,PLC和触摸屏。脉冲电源由控制板和功放板组成,电加工参数的设置和显示通过触摸屏实现。本实用新型为简单高效、低成本的电火花穿孔机控制系统,特别适用于X/Y/Z/A轴有简单控制动作需求的场合,比如旋转工件的一次性大量穿孔。本发明介绍了一种高精度可旋转电火花穿孔机,包括主机和电气控制箱,电气控制箱与主机间电连接,电气控制箱用于控制主机工作；主机包括底座、旋转升降机构和机头,通过旋转升降机构控制机头的高度和旋转角度；电气控制箱包括箱体外壳、机箱框架、中间隔板、底板、附件箱和提手,附件箱设在控制箱内部空间的下半部分,用于装载该电火花穿孔机拆分后的各个零件。该电火花穿孔机不仅具有成本低、体积小、重量轻、操作简单和便于携带的优点,而且其电气控制箱的设计易于日常检查和维护保养；配套零部件设有固定的位置和包装容器。 电火花穿孔机具备了一些让人意想不到的功能!-范佩克（苏州）数控科技有限公司。
浅谈电火花穿孔机操作经验电火花切割机|浅谈电火花穿孔机操作经验1：电火花穿孔机电极导向器与工件要有2mm～3mm的距离。2：电火花穿孔机使用的注意事项电极密封圈及电极导向器，均应配合电极铜管直径大小使用。电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲，尤其使用极细电极。电极铜管压扁或铜管端面有毛刺，有时会影响加工液之喷出，安装电极时详细检查。检查电极铜管弯曲或翘曲，于平板台上转动电极铜管，电火花切割机有无弯曲或翘曲情形。3：电火花穿孔机机加工不稳定，电极消耗快的问题转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时，不但加工不稳定同时加快电极消耗，孔的精度亦差。电极偏摆如太大，有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。电火花穿孔机-穿孔机-数控/高速/电火花穿孔机[厂家直销]-苏州范佩克数控科技。杭州电火花穿孔机碰边
穿孔机_电火花穿孔机_数控电火花穿孔机_高速电火花穿孔机--乐清市...。西安电火花穿孔机批售
穿孔机的基本使用方法：中走丝线切割穿孔机使用基准球进行定位不但容易保证精度，而且在工件形状复杂的情况下，能方便地实现分中；电极对中走丝线切割的基准球找中心的过程避免了电极作较大行程的移动，节省了操作时间；对于多个工件加工的情况，不需要利用电极多次分中，只要对基准球分一次中即可，节省了大量的操作时间，多电极加工中优势尤为明显。当然，这里并不是一味强调使用基准球定位方法的优势，对于一般精度要求的加工、少量工件、电极数目不多的情况来说，为了提高工作效率，通常还是使用电极直接进行定位。另外使用基准球定位的方法要求电极和工件基准面的精度要很高，否则反而会产生更大的定位误差。穿孔机加工的精度控制和保证在很大程度上取决于定位精度。在通常采用的Z轴加工中，X、Y轴保证型腔位置要求，Z轴保证所加工型腔的深度要求。实现加工定位的方法有多种，利用电极与工件进行接触感知的定位方法在模具企业被采用。这种定位方法相对简单，穿孔机是操作人员非常熟悉的。但我们可以发现，如果穿孔机的精度要求很高，定位误差要求不能大于㎜，像在塑胶模的哈夫滑块、上下模仁的对合、插穿部位等的加工，这些情况下使用上述方法将会有很大的难度。 西安电火花穿孔机批售
范佩克（苏州）数控科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。在苏州范佩克数控近多年发展历史，公司旗下现有品牌范佩克（苏州）数控科技等。公司坚持以客户为中心、数控，工业自动化领城内的技术开发，技术咨询，技术服 务，技术转让:研发、销售:机械设备及配件，数控设备及 配件、机床及配件，自动化设备及配件、模具、治具、夹 具。刃具，钣金件，电子元器件:销售:五金交电，金属制 品，不锈钢制品，包装材料、塑料制品、装饰材料，劳保用 品、润滑油:承接机械设备安装、维修服务:数控机床技术 服务:自营和代理各类商品及技术的进出口业务。( 依法须 经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，加工中心，从而使公司不断发展壮大。
