全自动灌胶机优势：
1. 根据胶水性质，可选配料桶带有搅拌装置和加热装置，防沉淀。
2. 控胶系统：采用泵体控制胶量，出胶快，精度高，快速收胶，混合胶水均匀。
3. 电控系统：鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
4. 配胶准：高精密齿轮泵，充分发挥其优势，适应大胶量供胶、高比例配胶的技术需求。
5. 出胶系统：鑫路远研发生产的全自动灌胶机**出胶系统，防止换班、休息时暂停灌胶，防止胶水固化。 灌胶机维护保养： 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。福建树脂灌胶机
你懂得如何分别全自动灌胶机的类别吗？不懂没关系，深圳天丰泰来为你解答。
打双组份胶的全自动灌胶机
打双组份胶的全自动灌胶机即指的是自动配比双组份胶水的机型同时配备XYZ三轴运动方式对产品进行灌胶作业的机型。采用PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水，广泛应用于双组份胶自动混合及自动定量控制，全自动灌胶机的高性能优势主要体现在可适用于不同比例胶水，作业完成后可通过自动清洗功能实现一键清洗，操作非常简单方便。 湖北双组灌胶机AB环氧树脂灌胶机，胶水不干，是不是混合管的原因 答：5:1胶水，比例不对胶水就不会干，B胶固化剂多加一点。
使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌一般分类: (1)简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。 (2)半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。 (3)自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为**，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组
灌胶机应如何选择，才是比较好的，深圳天丰泰来为你解答：
如何选购在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装，2、 灌胶工艺需要达到的要求a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求如何实现灌胶操作， 灌胶机流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好.
灌胶机相关介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 客户胶水为双组份，4：1固话时间为2-3分钟，有气泡怎么操作？ 答：固话时间太快，容易堵管，做不了灌胶机。河南工业灌胶机
灌胶机出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力至少60psi以上。福建树脂灌胶机
双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物，经常会发生泵卡死的情况（大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间，造成齿轮抱死），所以需要拆开泵体清理，但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作，不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。
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