环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点:
环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点:
1、抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
灌胶机比点胶机能更好的起到胶水控制的作用。安徽灌胶机求购
现有的灌胶工艺过程如下:
1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用
2,形成装配体
2,对装配体做灌胶征理
3,特胶水固化干燥后,拆卸工装
据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;
1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;
2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良
3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;
4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。 广东环氧灌胶机pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。
灌胶机存在的问题
存在的问题编辑灌胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象, 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
灌胶机使用的缺点:缺点编辑1.机台内部散热系统不是很好。2.时常会出现死机现象。3.LCD反黑,会出现乱码。4.机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件。5.静电处理不够理想(有大量的静电产生)。6.三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差。7.Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿,导致信号一直输出出现漏胶现象。8.CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。9.机台的负载承受能力比较弱。10.驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良 [1] 。两种胶水的比例不能过多也不能过少,不然的话可能会出现灌胶效果不好的情况。
齿轮计量系统灌胶机的有关知识。
柱塞的比例控制由双组分的腔体的截面积来控制体积比例(比例不可调)。通过单电机同时推动双柱塞向下挤压胶水,由于胶水本身特性,胶水会在膜片上的挂壁,产生误差(粘度越高,误差越大)。灌胶机齿轮泵的比例控制是由双电机驱动齿轮泵(比例可调)为质量比。控制方式是测定固定胶水量来知道胶水的特性(比如1000脉冲出10克胶水)。齿轮的误差主要是由于齿轮的泄漏量引起的。测试的时候已经将初始泄漏量考虑在测试中。只有当泄漏量变化时(主要是齿轮磨损引起),会引起误差。 灌胶机维护保养:A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生。河南灌胶机编程
灌胶机维护保养: 每星期清洗一次过滤网。安徽灌胶机求购
UV胶水的特点:
1. 一般这类胶粘剂为不含可挥发物的通明胶液,在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有时机发物(VOC)发生,简直****地由胶状体转变为固体,因而关于玻璃水晶压克力等通明物的粘接能够达到无痕无影的粘接效果。
2. 因为这类胶粘剂在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有时机发物(VOC)发生,一起也使其具有了**基本的环保条件。
3. 作为非厌氧型UV产品,UV胶点胶加工后形成物一般都具有十分好的绝缘功能、抗溶剂功能和较好的耐温功能,短期耐温能够达到350度以上。
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