解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好...
来源:慧聪网
织物印花中出现平网压版印该如何解决
原因:网框接版处得色率过深;网框贴边不得当;色浆粘度太低。
解决方法:
网框接版处得色率过深,产生横向接版印。网版开接版要正确,防止街接处重叠,大满地花纹,在不影响花型精神前提下,可考虑交叉进行,避免网版两端横向的直线重叠。
在网框的贴布面上选用带网格的,如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴,选择网框两端宽度处粘贴,让网框之间接版处横向面留出一点点空隙,在不影响印花刮印基础上,避免出现压版印。
色浆粘度要调配适中,有利织物得浆均匀,花纹光洁。 当印花机停止时,必须关掉加热部分,然后慢慢从印染几上取出。上海全新印花导带信誉保证
去胶剂(取出黏布胶之化学剂):
使用前,比较好在印花面以外的皮带边缘做测试,如果几分钟以后,发觉有膨胀现象,则请勿使用该产品。
黏布胶:
① 请熟读制造商说明书。
② 请使用专为纺织印花制造之黏胶。
③ 黏胶请勿使用过量。一般来说,每平方公尺使用150~200公克(150~200g/㎡)效果比较好。涂胶过量并不会使黏性更好,反而容易损伤印花皮带。 ④ 注意适当的干燥时间,才可以开始印花工作。
温度:
① 切勿超出技术手册中规定的操作温度: 连续性50℃/112℉或间歇性70℃/158℉. ② 当印花机有干燥装置时,请确定印花皮带在停止运转时,其控制设备或保护系统能
正常运作。 ③ 当印花机停止时,必须关掉加热部分,然后慢慢从印染几上取出。
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作者:汉唐传动设备
来源:百度文库
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错花检测原理及系统组成
系统采用彩色面阵CCD摄像机作为图像传感器,实时采集印花过程中的花位标记图像,经图像采集卡转换为数字信号并由图像处理单元进行相关处理之后,确定出各个套色花位标记之间的相对位置,实时获取对花误差,并传送给主控制器;主控制器经一定的计算分析后将误差信号转化为控制信号并输出给印花机控制系统,进而调节各印花网筒和整纬器的运行状态或进行报警处理;同时,系统通过触摸屏实现误差、对花精度等数据的动态显示以及各项参数的修改等。
来源:中国纺织报
印花导带的安装
(1)安装前的准备。安装导带前,印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位,用布包好。机架四周清场,并在铺展导带的地面铺上柔软织物。
(2)导带开箱。导带开箱时,应将导带抬出箱体,绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后,应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。
(3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上,然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同,在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例),将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部,表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面,如不及时处理,长时间运转后,导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装,要求平整不偏斜,不然会造成导带两边的大小口,俗称喇叭口。
导带清洁:小心选用溶剂,在使用溶剂情节导带以前,比较好在印花棉以外的皮带边缘做测试。
印花及应用技术
来源:印染在线
涂料拔染印花新技术
经典的拔染印花是大家熟悉的汽蒸法,地色染料在湿态条件下被破坏分解,使着色的染料或颜料(涂料色浆)固着在织物上。为了节省能源及适应各类印花厂希望省却汽蒸工序或原本就无汽蒸条件而想进行涂料拔染印花的需求,我们研究了涂料免汽蒸拔染印花方法并取得成功。这种新方法主要是依靠抱水性好的印花糊料中的性能优异的保湿、膨润、渗透等特殊助剂的作用,它们能在印花范围形成局部的反应区域,使局部的地色染料在适当温度、时间条件下破坏分解,而使着色剂上染固着在织物上。这种新方法可用于圆网、平网及手工台板的涂料拔染印花,既可以连续生产,也可以用于衣片间歇生产,适应面较广。这种新型印花技术可以用于天然纤维如丝、棉、麻等,也可以在合成纤维如聚酯织物上进行涂料拔染印花,在聚酯上更显现其能保持织物原来风格及光泽的特点。总之,新型涂料拔染印花方法的出现,是市场现实所需,应用前景良好。
导带使用:导带表面应避免与所有尖锐物体接触。安徽**印花导带价格查询选好印花导带才能用好印花机。上海全新印花导带信誉保证
如果一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。
如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。
导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏:当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧,反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在印花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行,将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。
这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板) 安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板) 的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。
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