在溴化锂机组日常的维护保养中,往往比较容易忽视控制线路的检修,作为溴化锂机组的神经,溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视,飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修,以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障,或控制线高及自控元件出现不正常现象时,控制箱上能进行故障显示,检修相对来说比较简单,易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后,机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常:如果三相均有电,接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路;如果都正常,则应检查各安全保护装置是否动作正常,各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常.先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表,测量传感器的阻值是否与温度相对应:如果正常,应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现,包括连接不牢固,如果一切正常,则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题,可以通过下面方法来检查:将定电压和信号送进变送器,测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。选择山东飞龙制冷设备有限公司,就是选择质量、真诚和未来。济南LG溴化锂机组选型
溴化锂制冷机用作夏天制冷,冬天采暖只用,日常开机运行时免不了,对于溴化锂制冷机而言,开机已经是常态,那么飞龙跟大家说说关于溴化锂制冷机组日常开机应注意的事项,希望大家在日后开机时能稍微注意一下这些细节,以便引起不必要的损失。溴化锂制冷机组开机注意的细节有如下几点:启动冷却水泵和冷媒水泵后,要慢慢地打开两泵的排出阀,并逐步调整流量至规定值,遇水前应将封头箱上的放气旋塞打开、以排除空气。启动发生器泵后,调节送往发生器的两门的开度,分别调节送往高压发生器.低压发生器中的溴化锂溶液的流量,使高、低压发生器的液位保持一定。在采用混合溶液吸淋的两泵系统中,可调节送往引射器的溶液量,引射由溶液热交换器出来的浓溶液,使喷淋在吸管族上的溶液具有良好的喷淋效果。在专设吸收器溶液泵的系统中、启动吸收器泵后,打开泵的出口阀门,使溶液淋在吸收器的管簇上。根据喷淋情况。调整吸收器的喷淋溶液量(采用浓溶液直接喷淋胞系统,可省掉这一调节步骤)。打开加热蒸汽时,应先打开凝結水放泄阀。排除蒸汽管中的凝结水,然后再慢慢地打开蒸汽截止阀,向高压发生器供汽。对装有调节阀的机组,缓慢打开调节阀。青岛双良溴化锂机组标准山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。
虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失;二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。
溴化锂制冷机换热器的换热面积可用前述公式进行计算,但传热系数的计算较复杂,可查阅有关产品样本或资料,也可请供应商协助计算。选用的换热面积应比计算值有一定的富裕量,一般为15%~20%。换热器的工作压力必须能满足系统运行或静态时比较大压力的要求。这也是保证系统工作的基本要求。如果加热介质是蒸汽或高温热水。则要注意换热器密封垫圈的种类,应保证它的使用寿命。选择换热器时,要注意水侧阻力损失。阻カ太大时,会增加循环泵的能耗,或者与供水系统的资用压头不符,成水量不足,影响系统正常使用。在使用有自动控制的换器时,还必须注意自动控制阀得阻力损失。对于使用板式换热器的水系统,由手换热板之回的间隙较小,为保护它不被堵塞,往往在水管路上配置网孔径较小的过器器。固比,其阻力不应忽视。这些设备的阻力损失之和小于或等于系统的资用压力。溴化锂制冷机换热器的温度控制溴化锂制冷机热水系统中,如果热水温度过低,末端设备不能把足够的热量体用给房间,会使房间温度过低。如果热水温度过高,不但管道热损失大,也容易造成房间温度过高,浪费了能量,所有热水系统的温度控制十分必要。山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。
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溴化锂机组很多的故障都是人为操作不当造成的,比如未按照正常的流程开关机、未做常规维护保养、机组有报警提示但是继续运行操作等等,平常的运行维护人员负责记录机组运行的参数之外,每天的工作便是开关机了,飞龙小编跟大家说说关于溴化锂机组的停机操作,希望大家能够按照正常的流程进行一方面可以比较大限度地加大能源的利用,减少可能出现的结晶现象。溴化锂机组停机操作,关闭蒸气截止,停止向高压发生器供气加热,并停止送气。关闭加热蒸气后,冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转,而溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵应继续运转,使稀溶液与浓溶液充分混合,15-20min后,依次停止溶液泵发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。若室温较低而测定的溶液浓度较高时,为防止停机后结晶,应打开冷剂水旁通阀,把部分冷剂水通入吸收器,使溶液充分稀释后再停机。若停机时间较长,环境温度较低(如低于15℃)时,一般应把蒸发器中的冷剂水全部旁通入吸收器,再经过充分的混合、稀释判定溶液不会在停机期间结晶后方可停泵。停止各泵远转后,切断控制箱的电源和冷却水泵、冷媒水、冷却塔风机的电源。检査制冷机组各阀门的密封情况,防止停机时空气泄人机组内。济南LG溴化锂机组选型
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