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超声波的两个主要参数

超声波的两个主要参数: 频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用"空化"现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到比较大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为"空化"现象。 金鑫达可以做铝合金模具抛光吗？广东**模具研磨液

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的 重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等!盐田区不锈钢模具钢超声波焊接设备既可以**操作，也可以用于自动化生产环境.

每颗焊头3D设计都经过有限元分析，成品都经过分析仪严格测试，保证产品焊接部位超声波焊头振幅的一致性为了有效地***超声波模具的横向振动， 必须首先利用频率方程求出超声波模具的纵向及横向谐振频率， 对接近超声波模具纵向振动基频的横向振动模式进行开槽***。开槽必须位于超声波模具横向振动模式的节点处， 并且合理选择开糟尺寸， 为了达到经济有效， 应该对强的横向振动加以***，只有这样， 才能有效地***大尺寸工具的横向振动， 并且改善超声波模具声波辐射面的位移分布均匀程度，提高超声波振动系统的纵向工作效率，取得理想的超声波焊接效果。

在生产超声波塑料焊接模具，综合考虑以下各项因素：1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。2、产品的形状：  采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在融合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。超声波模具材料：材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能。

影响抛光效果的因素很多

工件表面状况会影响抛光的效果

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度比较大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此比较好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。 金鑫达可以研磨浮雕的模具吗？南山区研磨模具设备

将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出比较符合客户需要的产品。广东**模具研磨液

钢材的品质

质量的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因

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