对本发明的内容做进一步的详细说明:本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定,有效地保证上下料稳定的全自动上下料机。如图1、图2所示,为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作精度高,本发明涉及了一种全自动上下料机,包括:上料机架1,下料机架2,上料装置3,下料装置4,传输轨道5,机械抓手6;所述上料机架6上设有上料槽7;所述上料装置3固定在所述上料槽7内;所述下料机架2上设有下料槽8;所述下料装置3设置在所述下料槽8内;所述机械抓手6设置在所述上料机架1,下料机架2上;所述传输轨道5设置在所述上料装置3,下料装置4的一侧。本发明的有益效果是,通过上料装置3和下料装置4的设计,保证了物料的稳定上下料,并且机械抓手6的设计免除了人工的上下搬运,减少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自动化程度,保证了工作的稳定,实用性强。如图3所示,进一步的,所述下料装置3上设有压紧模组9;所述压紧模组9上设有半开型推块10;所述传输轨道5上设有连接块11;所述半开型推块10与所述连接块11固定连接。通过压紧模组9可以将上料装置3通过机械抓手6抓过来的物料进行压住稳定,然后通过传输轨道5的传输作用,将其稳定的推拉至下料装置3处,进行下料作用。上海自动上下料机哪家比较好?自动上下料机加工
且六轴磨床底座在机械臂夹具相对应的取料位置设置有用于放置物料的料盘。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述机械臂包括用于夹持部件的夹具和连杆,夹具顶端通过连杆与所述附加轴的输出端相连,附加轴设有的信号输入端与磨床中的控制系统相连,以通过接收控制系统输出的信号控制机械臂位移。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述附加轴包括用于控制机械臂沿所述磨床底座纵轴位移的***轨道、设在***轨道中滑动部件上的第二轨道以及控制机械臂沿磨床底座横向位移的第三轨道,***轨道、第二轨道和第三轨道分别控制机械臂沿底座面的横竖轴自由度和离底座垂向距离的直线移动自由度。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述夹具中还包括控制***夹持部和第二夹持部开闭的***气缸和第二气缸,***气缸和第二气缸的输出端分别连接于***夹持部和第二夹持部,***气缸和第二气缸的信号输入端均连接于磨床中的控制系统,以接收控制系统输出的控制信号控制夹持部的开闭。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述连杆与夹具相连的末端设置有用于安装夹具的螺栓孔,夹具通过螺栓与连杆固定连接。杨浦区自动上下料机联系人上海赋贝公司专业 从事自动上下料机生产。
数控车床自动上下料机器人的特点,在实践中,自动上下料机器人在工业生产中被大量***应用,具有操作方便,效率高,工件质量高等优点,同时将操作工人从繁重,单调的工作环境中解救出来,越来越受到生产厂家的青睐,拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力,提高市场的竞争力,是工业生产加工的必然趋势。一、桁架机器人的主要特点1、机床上下料机械手由手部、运动机构和控制系统三大部分组成;2、机械手包括X轴移动,Y轴移动和机械手手部旋转三个自由度;3、机械手控制系统采用可编程罗机器为**;4、实现一个人同时看管多台加工轴类零件的数控车床;5、产品类别:轴类,盘类和小型箱体零件;6、桁架机器人根据产品特征和加工要求不同,配置不同的机械夹手;7、为企业节省60%的操作工人,有助于解决企业招工难、用工难的实际问题;8、高速、低成本、无人化生产。二、自动上下料机器人解说自动上下料机器人是今年来制造业自动化生产线中应用非常***的一种工业机械手设备,机床上下料机械手是典型的机电一体化设备,它可自动地为机床抓取工件,取代操作人员频繁取料,用于搬运材料、工件、操持工具或检测装置,完成各种作业,降低劳动强度,提高工作效率。
液压缸一2、伺服电机一4和液压缸二6均用于进行控制至需要夹持的工件处进行夹持和夹持工件后进行下料,本实用新型中的电气元件通过外接电源供电;请参阅图1,夹持座7前侧通过横向设置的燕尾滑槽设置有两组燕尾滑块,燕尾滑块和燕尾滑槽的配合使燕尾滑块不会被双向丝杠9驱动旋转,只能进行直线运动,两组燕尾滑块前侧均连接有夹持块10,夹持座7右侧设置有伺服电机二8,伺服电机二8可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在夹持座7右侧,伺服电机二8输出端设置有双向丝杠9,双向丝杠9带动两组燕尾滑块相互靠近或相互远离,且双向丝杠9左端依次贯穿夹持座7右侧和两组燕尾滑块并通过轴承与燕尾滑槽的左侧内壁活动连接;请参阅图1,两组夹持块10相对一侧均设置有结构相同的夹持缓冲件11,避免夹紧力过大,同时提高夹紧稳固力,需要注意的时,工件通过夹持缓冲件11夹持后,工件的底部应位于防掉落件12的上方,这样方便防掉落件12在使用时,支撑板122顶部与工件底部接触;请参阅图1,夹持座7底部设置有防掉落件12,对夹持的工件进行底部支撑,进一步避免工件掉落,进而上下料的过程中,工件掉落损坏,而防掉落件12的使用在夹持缓冲件11对工件夹持后,可在上下料的过程中进行驱动使用。你知道自动上下料机的用途吗?
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域,尤其涉及自动上下料机构。背景技术:酒的化学成分是乙醇,一般含有微量的杂醇和酯类物质,是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是**早酿酒的国家,早在2000年前就发明了酿酒技术,并不断改进和完善,现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料,并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和%的无水乙醇。酒瓶灌装生产时,先将空酒瓶进行测漏检测,检查酒瓶的密封性,然后向空酒瓶中灌装酒水,运输到其他工序处对灌装后酒瓶进行压盖,其中瓶盖是极为重要的一部分,瓶盖在生产过程中需要使用到与大型理疗机相配合的自动上、下料机构,但是目前与大型理疗机相配合的自动上、下料机构工作速度较慢,生产量低。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中与大型理疗机相配合的自动上、下料机构工作速度较慢,生产量低的问题,而提出的自动上下料机构。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自动上下料机构,包括支撑板和支撑台,所述支撑板上安装有储存及输送工件机构,所述支撑台上对称安装有自动上料机构和自动下料机构。数控自动上下料机和其他液压自动上下料机有什么区别呢?销售自动上下料机特点
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避免灰尘进入工作区域内,也能通过散热孔22起到散热的效果。在实际操作中,物料通过上料机架1处的机械抓手6将物料从上料槽上7抓取起来,放置在下料机架2的压紧模组9的下端的工作位上,然后当物料堆压至2-3个数量后,通过压紧模组9的下压,压紧块12压在物料上,由于外部设有控制器,可以控制压紧气缸13下压程度,避免压损物料,压紧完成之后,通过链条15的转动带动压紧模组9向后移动,移动至下料槽8上,然后通过机械抓手6的抓取将物料逐个抓取起来,进行下料至其他工位。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。自动上下料机加工
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