浙江真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业

减压蒸馏技术的要点在哪里?

1、减压蒸馏技术的生产原理

苯类有机化合物的提取，需要将苯类物质与水加以分离，因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔，首先要将含苯的液体进行加热，让含苯液体变为蒸汽形态，蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来，通过冷却将苯类物质与水分离，分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔，进行二次蒸馏，进而提高粗苯的纯度，精炼，进而完成整个生产流程。

2、脱苯塔压力检测方面的研究

2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术，有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中，减压蒸馏技术已经被应用，但是应用中也遇到了一些技术问题，其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业，在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法，这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液，通过这种方式隔离高温蒸汽，再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算，**终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一，可能存在粗苯、贫油、富油等物质，而这些物质的密度不同，这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。 生物柴油减压精馏出料的难题，海德尔泵业技术专业。浙江真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业

     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理？

      对于两种沸点相近的液体，采用这种方法分离可以吗？换句话说，降温对不同物质沸点的影响有很大差别吗，这种差别取决于什么条件，倘若这个假设成立，对于沸点分别为80和85度的物质，一减压，其中一种变为40度，而另一种不变，是不就达到分离的目的？满意答案liuhua80采纳率：57%12级 2013.04.06  液体的沸点，是指它的饱和蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。 减压蒸馏是分离和提纯有机化合物的常用方法之一，它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质

真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专长乙酸甲酯生产精馏真空出料怎么实现？HVP型真空出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题变成了可能。

     减压蒸馏设备怎么解决真空出料问题？

     HVP型真空出料齿轮泵应用范围

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

     在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

     在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

     在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

      减压蒸馏的意义?

      减压蒸馏可以降低蒸馏温度减少高温造成的副反应和物质的分解、以及能量消耗。

      HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品，设计精妙，结构独特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

      流量范围：0.3m³/H～40m³/H;

      额定排出压力：1.0MPa

      允许吸入口真空压力：10Pa

      使用温度：＜300°C

      当使用温度高于220°C时，应采用磁力传动方式，磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁，耐高温，磁能力强，高温不退磁。

      HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态，从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。 薄膜蒸馏精馏塔真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵，普通齿轮泵不能解决的难题。

    减压蒸馏技术的首要是什么？

减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术，通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度，其主要使用蒸汽冷凝的原理，来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同，其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点，减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量，具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析，结合目前粗苯生产工作中的现状，提出一些改进方向的建议，以供参考。关键词：减压蒸馏技术；粗苯生产；技术改进由于某些有机化合物的沸点较高，并且热稳定性较差，所以在传统的粗苯生产工作中，需要消耗大量的能源才能达到提纯沸点，对于生产企业来说，消耗资源较多，收益较差。而减压蒸馏技术的原理是，通过降低脱苯设施内部的压力。 新材料化工生产精馏塔真空出料选什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵，技术先进。天津强排式真空出料/减压蒸馏出料泵品质好

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      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理？

      液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

  有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线：线A表示减压下有机物的沸腾温度（左边），线B表示有机物的正常沸点（中间），线C表示系统的压力（右边）。

  在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时，连接线B上的相应点b（正常沸点）和线C上的相应点p（系统压力）的直线与左边的线A相交，交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。

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