RGP-F306R齿轮泵RGP-F206R-12-L48

齿轮泵采用定轴式内啮合圆弧齿轮传动和强迫引导式油气分离技术，传动部件上采用特耐磨材料，具备了运行平稳、噪音低、油气分离能力和吸油能力强、寿命长等特点，其工作寿命不低于1000万升，该产品由于零件加工精度高、工艺复杂，一般使用数控设备和加工中心来确保产品品质。一、齿轮泵的构造，齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮泵组件（包括内、外齿轮、端盖和衬套等）、浮子阀组件、溢流阀组件、进油阀与过滤器组件和出油阀组件等组成。齿轮泵内部结构图，1回油腔、2排气管组件、3排气管接头、4集气管、5泵恙、6泵盖、7油器分离器、8过滤器、9 进油阀、10溢流阀、11浮子阀、12泵体 齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。RGP-F306R齿轮泵RGP-F206R-12-L48

齿轮泵溢流阀装配图，1溢流阀芯、2弹簧、3O形圈、4弹簧挡片、5溢流阀座、6调节螺杆、7锁紧螺母、8密封垫、9盖形螺母，过滤器，过滤器的组成，过滤器滤芯采用表面型滤芯，它由带网孔的钢丝筛网制成，具有较高的强度和耐腐蚀能力，滤芯可以清洗和反复使用。根据泵芯部件的间隙，考虑气蚀条件，过滤器滤芯的过滤精度取99μm。齿轮泵过滤器图，过滤器装配，用螺钉将弹簧、滤网与过滤器顶盖相连，作为顶盖组件；用4 个螺栓将顶盖组件、过滤器顶盖垫与过滤器体相连；用4 个螺栓、垫圈将过滤器组件、过滤器垫与泵体相连。 上海HGP19L10P265齿轮泵RGP-F206R-12-L48齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

若环境温度较高，泵体与流量测量变换器间的油液受热膨胀，压力升高时，油压使副阀钢球克服弹簧力向下移动，副阀打开，使泵体与流量测量变换器间的油液压力降低，以平衡出油阀两端的油压。齿轮泵出油阀图，齿轮泵分解图，齿轮泵分解图，1前轴承、2本体衬套、3传动轴、4内齿轮、5外齿轮、6齿轮轴、7矩形圈、8 端盖、9 垫圈、10螺栓、11销、12后轴承、13油封、14螺栓、15垫圈、16溢流阀芯、17溢流阀弹簧、18O形圈、19弹簧挡片、20调节螺杆座、21调节螺杆、22螺母、23盖形螺母垫 、24盖形螺母、25集气。

常见故障

不能排料

（4）故障现象：电流过大

齿轮泵系列

齿轮泵系列

故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障

对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机

泵停止

（5）故障现象：泵突然停止

故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死

对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认

密封漏油

（6）故障现象：密封漏油

产生原因：a、轴封未调整好；b、密封圈磨损而间隙大；c、机械密封动、静环摩擦面随坏；d、弹簧松弛

对策：a、重新调整；b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；c、更换动、静环或重新研磨；d、更换弹簧 齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。

泵工作原理。齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。 齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。上海磊星机电齿轮泵RGP-2A-F06R

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。RGP-F306R齿轮泵RGP-F206R-12-L48

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