在生产实践中,由于热辊筒电加热及温度系统设计、使用的原因,往往造成开机时温度长时间过高,浪费电能。工作过程中温度波动易造成复膜不良,轻则降低产品的质量,重则使整批产品报废。
在复膜机工作时,生产速度、印刷品种类的改变均导致辊筒的热负荷变化,环境温度、电网电压波动等因素也会引起辊筒表面温度变化,所以油温机需要具备恒定的温度控制控制,及时调节加热电压以保证辊筒表面温度恒定。
覆膜机**模温机的温度大多PID控制,在这种控制方式下辊筒表面温度始终在某一稳定的设定温度。即当温度到达设定值时,停止加热输出。温度回落,当温度降至设定值下限时,又接开始加热,继而温度上升,如此循环往复。
地暖模块覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板,在高温下不变形,有效保证工件的平整度和稳定性。工业覆膜机厂
随着我国制造工艺水平的提升,机械行业内的产品制造经验也在不断得到提高。对此,我们就简单来讲讲行业中规模不断壮大的覆膜机产品。
所谓的覆膜机,其实就是用与纸类、板材等行业的**设备,经过内部工艺的加工处理,让其实现纸塑合一的产品。
在当前制造工艺及科学技术的提升下,如今的覆膜机已经实现了更多功能的完善。这里我们可以重点讲下关于预涂型覆膜机,这类机械的内部结构主要有无上胶和干燥部分,独特的构造让其形成了众多特点。较小的体积与灵活的操作性能是其专有的特色。
重庆牙刷覆膜机印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。
还有就是看着是双工位的,但是不能做双工位的使用,因为开始加入的时候加热箱必须停止在一个工位上不动,这样在温度达到需要操作的温度后,下面的那个工作台的温度也就很高了,有烫手的感觉,在放置工件或者铺设pvc膜的时候马上就会出现软化现象,因为pvc膜的特点是受热收缩,严重的时候就铺设不上去就收缩的不够尺寸了。所以这种实际的性价比是 的,来回拉动的时候热量损耗也是 的。
复膜是将塑料薄膜粘贴在印刷品的表面,增加印刷品的光亮度、 纸张强度和抗水性能。复膜质量的好坏很大程度上决定于热辊筒表面温度的高低以及稳定与否。欧能机械通过大量客户案例,分析了复膜工艺对热辊筒温度系统的要求,推出覆膜机控温模温机。
八、出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。
稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
预涂型覆膜机,这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术会慢慢取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术。
冷裱机是指在常温下作业,没有加热的覆膜机器,他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上,该种机器便宜,应用场景多,如板材行业(铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等),装饰行业,五金行业等等。
薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。广东覆膜机代理价钱
机身接地必须安全可靠,以防触电。工业覆膜机厂
四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。 五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近 。六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。八、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。 工业覆膜机厂
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