润滑油泵的机械密封原理:机械密封又称端面密封,是旋转轴用 动密封。机械密封是靠一对或几对垂直于 轴作相对运动的端面在流体压力和补偿机 构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以 辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。优点(1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%,(2)使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上;(3)摩擦功率消耗小,*为软填料密封的10%~50%;(4)轴或轴套基本上不摩损;(5)维修周期长.端面磨摩损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修;(6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;(7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。安徽质量液压泵高温批发
润滑油泵的控制回路在润滑油泵电气开关投入后,润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况:首先是润滑油系统母管压力低时,压力开关的常闭触点闭合,压力开关控制的继电器受电,输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通,润滑油泵控制继电器带电,润滑油泵启动;其次由DCS系统发启动指令,启动继电器线圈带电,常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通,润滑油泵控制继电器带电,油泵启动;另外润滑油泵控制继电器带电后,其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通,形成自保持回路,润滑油泵运行。吉林油泵 液压泵销售批发
润滑油泵提高可靠性措施1、实行润滑油泵定期启停试验制度, 建立润滑油泵启停试验记录档案,详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及 检修记录和交底;
2、规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验,建立校验档案,存留校 验记录和检修记录。
3、定期对控制回路进行排查,消除线路和控制设备异常造成润滑油泵不能正常 启停的危害。
4、确定检查目的、步骤、方法,建立检查组织,抽调检查人员,安排检查日程。
5、针对检查的项目内容,有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识。
故障与排除一、不排油或排油少
原因:1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对,吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。
方法:1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.清理堵塞物,开启阀门。5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。
二、密封漏油
原因:1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损,间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺点。4.弹簧松弛。
方法:1.重新调整。2.造量拧紧螺母,或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。
三、噪音或振动大
原因:1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。
方法:1.清理滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按一个个段第六条处理
润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程北京叶片液压泵组件
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