不同尺寸的焊头焊头材料选择和限制通常，用三种不同材料来制造焊头，每种材料都有其特有的性能。要根据使用要求和预期进行选择。
· 铝合金：用于软模验证工艺阶段或者小批量生产阶段，不能承受机械应力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊头。这是一种**常用的材料，具有良好机械性能（硬度和超声传播速度）和经济性。
· 钛合金：用于产品的小、中、大批量生产阶段，具有优异的声学性能，能够承受比较大机械应力是铝合金的3倍，有相对优异的耐磨性能。同时，通过在焊头表面进行特定的表面处理能够**增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纤维塑料的焊接。
· 合金钢：用于无法适用铝合金和钛合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和比较高耐磨性，一般使用前要经过硬化处理。这种材料常常用于超声波金属螺丝镶嵌的应用中。
模具，焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，达到**完美的匹配。福田区五金模具增亮剂
焊头有不同类型，以适合不同的应用需求。例如：一个小的、高增益（高振幅输出）圆形焊头用来焊接小的矩形零件；大的矩形焊头输出小振幅，用来焊接大型零件。
台阶型焊头（Stepped Horn）：焊头两端具有不同的截面，两段截面在焊头节点位置通过圆角过渡。台阶型焊头因为在节点平面截面突然变化，所以具有高增益大振幅输出，同时机械应力也较大。该类焊头适用于超声波焊接、铆接、脱落等过程。
指数型焊头（ Exponential Horn）：焊头外形按照指数公式变化。横截面逐渐过渡，将内部应力分布在较长区域，以减少峰值应力。因此，这类焊头具有理想的应力分布和优异的抗疲劳强度。适用于焊接压力大，振幅输出小的应用中，如金属螺丝镶嵌。
Catenoid焊头：结合了台阶型高增益 和 指数型低应力的优点。适用于焊接和铆接各种小型零件。
矩形（Rectangular）或者圆形（Bar）焊头：常用设计。小尺寸的矩形焊头也通常采用台阶型设计。一般宽度大于88mm焊头，为了避免焊头横向振动和应力，必须在其结构上增加槽。标准的矩形焊头比较大尺寸可以做到250mm。
· 圆形焊头（Circular Horn）：包括中空或者实心焊头。通常用在焊接区域为圆形的塑料部件。直径超过88mm的圆形焊头通常增加槽，以允许轴向振动。
罗湖区抛光模具钢超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能。钻石研磨抛光应注意的事项：
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8 000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200 g/cm2，但要保持此载荷的精细度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。
抛光中注意事项如下：
1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，***是侧面和大平面。
3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。
4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。
5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。
6) 研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。
7) 如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。
8) 尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平，如必要用时，必须将砂轮头粘修至同心度平衡。
9) 研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。 模具抛光需要用到什么耗材？
NAK80模具钢研磨抛光要点：
在研磨和抛光之前，表面须先抵达所需要之平面度、直线度，表面间精确的角度，以及正确的形状及标准。
1.运用完整系列的研磨材料，有必要由粗到细，依规矩运用，不可跳级研磨。
2.每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
3.除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得运用下一级的砂纸，否则***可以会在抛光后出现。
4.运用的研磨料颗粒要均匀。
5.运用颗粒标准较***小的研磨料来除去***。
6.运用较工件软的研磨或抛光东西。
7.假若运用砂轮应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
8.假若作业暂停，而半成品工件有必要放置一段时间，则其表面有必要清洁洁净，并存放于单调的当地。
9.抛光加工时：
(1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉***或将表面磨平。
(2)抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至比较低。
10.***和其它镜面处理上的难题，一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成，应多加注重。 决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量。盐田区冲床模具焊接
模具研磨抛光的注意事项？福田区五金模具增亮剂
抛光的工作环境
抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在***洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。
抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。 福田区五金模具增亮剂
深圳市金鑫达科技有限公司拥有研磨设备、非标设备、研磨材料的生产、研发、技术咨询和销售；五金加工；模具加工；塑料加工 要的加工方面：五金产品配件的单，双面研磨、亚颗粒，五金大模具，眼镜框架等平面研磨抛光的加工；研磨设备：自主研发单面研磨机，双面研磨机；抛光耗材方面；抛光阻尼布、白皮、黑皮、红皮、抛光布、砂纸、研磨液，树脂铜板，树脂铁盘等。 超声波塑焊机；高周波机；超声波清洗机；吸塑包装机；非标设备；超声波模、高周波模、吸塑热压模、打螺丝底模，超声波高周波维修，以旧换新，租机服务等等多项业务，主营业务涵盖平面研磨加工，研磨耗材/模具加工，超声波设备/超声模，研磨设备。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。深圳市金鑫达科技有限公司主营业务涵盖平面研磨加工，研磨耗材/模具加工，超声波设备/超声模，研磨设备，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的平面研磨加工，研磨耗材/模具加工，超声波设备/超声模，研磨设备形象，赢得了社会各界的信任和认可。
