淬火裂纹和磨削裂纹产生的原因不同，因此其裂纹的形态不同，淬火裂纹是在淬火过程中发生的，而磨削裂纹是在磨削的表面上产生的。磨削裂纹的方向必定与磨削方向垂直，其形状呈龟裂或龟甲状，而淬火裂纹只是呈断裂形状。另外淬火裂纹发生的部位在截面尺寸急剧变化的部位、呈尖锐凹凸形的凸角处、有孔洞的部位等，打标记及刻印所引起的裂纹也可断裂为淬火裂纹。磨削裂纹的特征为裂纹细而浅，呈龟裂或较有规则地排列成辐射状，垂直于磨削方向，严重的呈网状裂纹。数控机床在工作一段时间后，有些机械零、部件及电气元、器件必然要磨损或损坏。上海数控双头车床
淬火零件在后面的磨削过程中，如果因磨削参数选择不当如磨削砂轮过硬、磨削量过大、冷却条件不良等，造成砂轮在磨削过程中随着磨削热而升温，在100℃时表面发生初次收缩，但零件的内部仍处于膨胀状态，因此表层受张应力的作用，发生龟裂（一种裂纹），裂纹与磨削进给方向垂直，呈平行线状，深度在0.1～0. 2mm。当表面的磨削热量达到300℃，将发生第二次收缩，表面呈现网状裂纹（第二种裂纹）。对裂纹的检验方法是采用热酸蚀法，其显微组 织为托氏体或索氏体组 织。因此严格控制磨削工艺参数，零件的表面应冷却时充分冷却，及时修正砂轮等，完全可以避免磨削裂纹的产生。上海数控双头车床机床零件普遍采用低温化学热处理。
数控机床加工工件不稳定原因之一是工件尺度精确，表面光洁度差。毛病原因：刀的刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。解决方案：刀磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀重新对刀；机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳；机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减问题；挑选合适工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
数控机床的检修是一项较复杂的工作。该项工作的好坏直接影响到数控机床的工作状态、使用寿命、生产成本、产品质量及效率等诸方面。因此，加强对高素质的数控机床检修人员的培养势在必行。数控机床检修的基本要求：1、对检修人员的要求，由于数控机床是机、电、液压和计算机等技术合为一体的高新技术设备，对它的检修与普通机床就要有所不同。因此，要求检修人员既要懂得计算机、PLC、开关电源、机床电器等方面的强电、弱电知识，还要知道机械传动、液压伺服和气动系统等相关知识，再加上良好的职业道德与刻苦的钻研精神及较丰富的实践经验，才能胜任此项工作。2、对检修设备的要求，为了检修工作的顺利进行，应准备好常用的仪器、仪表、工具、备品、配件等，完整的资料、说明书等也要必备。机床零件通常在工序中常安排有一次或多次稳定化处理，如去应力退火、低温时效处理及冷处理等。
1876年在巴黎博览会展出的***外圆磨床，是初次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。机床零件的设计多数从刚性考虑，对热处理要求变小，耐磨性高尺寸稳定性好。杭州全机能数控机床
导轨是机床中确定所配合部件相对位置的基准，也是这些配合部件的运动基准。上海数控双头车床
数控机床加工工件不稳定原因之一是体系引起的尺度改动不稳定。毛病原因：体系参数设置不合理；作业电压不稳定；体系受外部搅扰，导致体系失步；已加电容，但体系与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢掉；体系与驱动器之间信号传输不正常；体系损坏或内部毛病。解决方案：速度，加快时刻是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修正导致体系功能改动；加装稳压设备；接地线并断定已牢靠衔接，在驱动器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容；挑选恰当的电容型号；查看体系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽，衔接是否牢靠，查看体系脉冲发生信号是否丢掉或添加；送厂修理或替换主板。上海数控双头车床
无锡市中伦精密机床设备制造有限公司总部位于无锡市新吴区硕放镇工业集中区六期D31号地块，是一家无锡市中伦精密机床设备制造有限公司主要经营轴承精研机、轴承磨床的制造、加工、销售；通用设备、机械部件的销售；机械结构和电机传动控制技术的技术开发、技术咨询、技术转让。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司。中伦精机拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供全自动内圈沟磨床，全自动内圆磨床，全自动外圈沟磨床，自动轴承外圈沟道超精机。中伦精机不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。中伦精机始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
