山东全自动鞋面划线机喷墨阀哪家好

喷墨阀在使用过程中的常见问题及解决方法 1 喷墨阀堵墨 故障可能的原因1：气压小。解决方法：喷射阀气压和料筒气压是调节到建议气压值大小； 故障可能的原因2：管道或喷嘴有异物。解决方法：管道及流道拆下清洗，喷嘴用通针穿过喷嘴小孔清理； 故障可能的原因3：喷阀刻度手柄调的过小。解决方法：喷射阀刻度手柄调节由小向大调节（逆时针调节时墨滴变大）。 2 喷墨阀挂墨 故障可能的原因1：喷嘴有异物。解决方法：通针穿过喷嘴小孔清理。 3 喷墨阀手动点击点墨按钮没反应 故障可能的原因1：一般未喷头上电磁阀2根线与控制箱之间没有连接好。解决方法：一般重新检查接线是否牢靠。视觉划线机喷墨阀的使用注意事项是什么？上海奥色智能科技有限公司为您解答。山东全自动鞋面划线机喷墨阀哪家好

喷墨阀的行业背景 目前世界制鞋、制衣主要生产基地在中国、印度、越南、印度尼西亚等国。以制鞋行业为例，中国占据世界制鞋总产量50%~65%，其中一部分内销，70%出口到其他国家，随着新兴发展中国家市场需求高涨，对这些国家的出口额保持高速增长状态。 传统工艺，制鞋、制包工艺中，一般下料好，工人手持划线笔画线，作为下道缝纫参考线；在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似，他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。这两种方式工作效率都极为低下、人工劳动强度大，模板管理较为麻烦，在图形改变后造成模板报废，给企业生产经营带来沉重负担，同时造成环境污染。 首先以鞋厂为例，目前，国内鞋厂总共加起来，近4万家。像福建、青岛及温州地区总共60家左右。如果200~300号人鞋厂规模，大概有10~15名左右画线工，10000号人鞋厂规模，大概有120~150名划线工等，此道工序占用人员较多、生产效率较低，该道工序服装厂同上类似。 市场上出现鞋面画线设备、服装画线设备，如喷墨阀、划线机等自动喷墨划线，取代传统人工划线，提高工作效率、节省人工、减轻企业成本和减少环境污染。油漆喷墨阀上海奥色智能科技有限公司主营视觉划线喷墨阀，若有需要，欢迎来电。

ASI330G高速喷射阀喷墨阀常见问题及解决方法 08手动喷墨正常工作喷墨不正常 如果喷阀手动可以喷墨，自动工作喷不好，首先确认上位机设置的开阀时间是多少，一般建议设置1.8-2毫秒。如果开阀时间设置过小，电磁阀打开时间过短，撞针撞击力度不够从而影响喷墨。开阀时间也不能设置过大，开阀时间过大会影响喷阀的频率。另外设备的工作速度和设置的点间距是否合适，比如设置1毫米的点间距和500毫米每秒的移动速度会超出电磁阀的较大频率，喷阀无法响应喷墨也会有问题了，需要设置合适的点间距和移动速度。

ASI330G高速喷射阀喷墨阀常见问题及解决方法 04如何调整墨点大小 在使用中可能会根据工艺要求调大或者调小喷出的墨点大小，也就是调节喷墨量的多少。网布等材料由于吸水性较强，正常的喷墨量材料上显示不明显，需要加大喷墨量，而皮革材料需要墨水快干，所以喷墨量要小一些。喷墨量的调节我首先可以调节墨桶气压大小，墨桶气压越大喷出的墨点越大，但墨桶气压较大不要超过0.2Mpa；调节手柄逆时针旋的越多喷出的墨点越大，顺时针旋转墨点会小一些；在喷墨控制器上有墨滴大小档位，默认0档，调节到1档会增加电磁阀的开阀时间，这样喷出的墨滴也会大一些。上海奥色智能科技有限公司主营视觉划线喷墨阀，若有需要，欢迎咨询。

客户评价02 我们工厂是生产鞋子的，每年至少生产3千多万双鞋子，提高生产产量和效率，降低成本是我们的目标。一直采用的人工划线工艺，耗费时间和人工，一直想要改善，这几年随着喷墨划线设备陆续上市，隐约感到现代工艺的到来，我们也尝试用过鞋面划线设备，如鞋面划线机、喷墨阀，基本都能用，但问题也比较多，没有找到一款满意的划线设备，我们一直都在寻找。 通过朋友介绍，我们知道了奥色科技，他们一直在鞋面划线这个精细领域深耕，有专业的团队自主研发视觉喷墨划线系统，根据客户反馈，不断优化系统，做的更人性化。市场上喷墨阀卖的很多，但自己做阀，同时又配备视觉划线系统的很少，能提供上门售后服务等，这是我们想要的。 合作的很愉快，主要是基于以下两点： 1）产品品质不错：气动式的高速喷射阀喷墨阀，精度很高，速度快，墨点均匀，不溢墨窜墨；考虑的周到，设备安装灵活快捷，清洗方便，容易维护； 2）服务人员稳重，值得信任：销售人员没有夸大产品功能，说过的功能，我们在使用时都得到验证；技术人员及时结合我们的需求，做调整，帮助我们实现想要实现的功能；售后人员专业，出现的问题，很快帮助解决。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋材划线喷墨阀，若有需要，欢迎来电。广州牛仔布鞋面划线喷墨阀哪家强

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重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验（上） 1）撞针部件:由撞针、活塞片、紧固件组成。 2）外观：目测撞针所有外表面光亮、无任何毛刺，参数刻字标识清楚，活塞片圆周无缺口、异常变形等影响气密性的瑕疵。 3）撞针工作表面光洁度检查，通过表粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。 4）撞针硬度检查，通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试，每批次取1支进行测试。 5）撞针重要尺寸全部检测，详细尺寸和公差见撞针检验报告表。山东全自动鞋面划线机喷墨阀哪家好

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