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旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • R206B
  • 是否定制
旋转蒸发器企业商机

旋转蒸发器的搬运




1、 旋转蒸发器 必须由测量人员携带,不得碰撞,不得倒放。


2、 旋转蒸发器 托运,必须放在装有软垫的防震箱子中,并在箱外标明“不得倒置”的字样,写上“光学或电子仪器,小心轻放,严禁重压”。必要时应派人护送。


3、旋转蒸发器 由汽车运送时,要防止颠波和震动,一般应放在车的前部软垫上,或由人抱住放在腿上,亦可背在背上,不得放在车箱底柜上。


4、短距离搬站时,仪器要竖着拿,使仪器保持垂直轴的铅垂状态,切不可横扛在肩上,以免碰伤仪器或损坏仪器的轴系


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如何选购旋转蒸发器:


选购旋转蒸发器之前,要明确一些问题,例如一次蒸馏量是多少,每天需要蒸馏的样品个数约多少,蒸馏的溶剂预计会有哪些,溶剂的沸点大约是怎样的范围。再确定实验要求和蒸馏的溶剂类型后,就可以开始选购旋转蒸发器了。


1、 旋转蒸发器的技术


在各种溶剂的腐蚀下,及运动状态中,系统能否保持高真空度,是衡量旋转蒸发仪**主要的标准,采用特氟龙材料与玻璃密封,能耐各种溶剂,有持久可靠的气密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。



2、立式冷凝器和斜式冷凝器的区别


立式冷凝器由于占用空间小,渐渐受到欢迎,大容量蒸发器一般采用立式冷凝器,但是在本质上这两种仪器是没有区别的。


3、旋转蒸发器型号的选择


2L、3L、5L机器适合于实验室 及小样试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产,尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。


4、旋转蒸发器与其他类型蒸发器


旋转蒸发仪结构小巧,紧凑工作直观,无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取,其密封性能可与国外的机器相媲美。


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    一、旋转蒸发器用途及工作原理:旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华,集本公司(厂)成功实践经验,已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列,产品设计遵循实用、经济原则,一切为用户着想。二、旋转蒸发器产品特点:1、采用国际上先进的EL气密系统,能保持高真空度。气液分离,无回流。2、采用主副双冷凝器,确保高回收率。3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。4、收集瓶下口有放料阀,回收溶媒十分快捷。5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀,放料时不影响蒸发真空可连续进料。6、真空系统装真空表,对低沸点物料可调节工作真空度。7、水浴锅电子恒温控制,并可上下升降。8、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口,氟橡胶密封易损件全部用新国际,便于用户采购更换,关键件进口。

旋转蒸发器的重要技术是什么? 答:是系统的气密性,即在各种溶剂的侵蚀下,在运动状态下,系统能否保持高真空度。R-系列旋转蒸发器,采用特氟龙材料与玻璃密封,能耐各种溶剂,有持久可靠的气密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。 3.问:影响旋转蒸发器效率的因素主要有哪些? 答:就同一规格机器而言,主要有:蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约,工作时不可能无限提高蒸汽温度,故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素(可选用低温冷却液循环泵,降低水温。我公司可配套各种型号低温泵)旋转蒸发器能否做萃取实验?

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旋转蒸发器实验中注意事项:

1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。

4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。

5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。

6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 旋转蒸发器日常怎么保养?普陀区原装旋转蒸发器诚信为本

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影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些:




1、系统的真空值

真空度是旋转蒸发器**重要的工艺参数,而用户经常会碰到真空度达不到的问题。这常和使用的溶媒性质有关,生化制药等行业常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒,而一般真空泵不能耐强有机溶媒,可选用耐强腐蚀特种真空泵,推荐使用水循环真空泵。


从构造上,旋转蒸发器的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空**关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。



真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar(0.095kpa)。如果预算允许,真空控 制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。



密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。




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