真空箱式炉以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和厦门宇电50段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，真空电阻炉普遍应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理；也可以用于特殊材料的热处理。 二、设备特点 1、设计理念 本系列陶瓷纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点； 2、自动化控制 1.控温方式：控温热电偶和智能数显温控仪表、可控硅模块和移相触发系统、电加热元件组成闭环控制系统，自动控制炉内各区的温度，并保持全炉膛内温度均匀一致； 2.负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题； 3.可设置多条时间曲线，曲线总段数多达20段； 4.具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选； 5.所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失； 3、一体化结构 电控系统与炉体一体化结构、操作简单，减少占位； 炉子拆、装碳棒时，切勿用力过大，以免碳棒脆断。河南PECVD管式炉研究所**
箱式炉注意事项： 1． 送排气时，不得在炉门正面操作，以防喷火孔突然喷火伤人 2． 应经常用火把检验炉体各部位的泄漏情况 3． 原料气罐、气瓶周围严禁明火，应有防火、防爆、防触电等装置或灭火器材 4． 管路应该用浓肥皂试漏，严禁用火把、丙烷气在压力小于200kPa时使用，丁烷气压力在5kPa禁用 零件的清理、检验、装夹要求同井式炉渗碳基本相同，但还应注意下列几点： 1． 该种炉型渗碳无中间试棒，用控制炉气碳势和渗碳时间的长短来确定渗碳层深，终检试样同零件装在同一筐夹具中 2． 检查炉内电阻板，辐射管是否开裂变形，是否水平，炉内抗渗碳砖的完好情况，砖缝漏气情况 3． 淬火升降机构升降平稳、制动可靠，工件进出炉轨道畅通 4． 淬火油槽的油加热系统、循环系统、冷却系统正常。油量充足，油中不得有水和碳黑，油循环定向导板应将油流向料管 5． 吸热式气氛碳势（组分体积分数）应在0.8%以上（**0~-5ºC），氮基气氛中氮气体积分数大于98%，用净化后氮基气氛中氮气体积分数大于99.99%上海真空管式炉高校**立式炉升温快、高节能、高精度、高稳定性、保温性能好。
管式炉的使用规范和注意事项有哪些一.管式炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点 二.与立式炉相比智能控制仪，管式炉仪表采用模块化结构，EMI克制技术模糊PID调节，具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小。 三.双四位LED数码显示，加热功率光柱显示。 四.管式炉具有手动＼自动无干扰切换控制参数自整定功能，而箱式电炉却没有这种功能。可编程满足10个时段连续控温和恒温的要求，实现定时自动升温和恒温。 五.真空系统采用特种密封技术，真空度大，空气泄露小，真空度达0.1MPa。充分体现快速、准确、随意、人性化设计。
PECVD管式炉的使用注意事项： 炉管内气压不可高于0.02MPa。 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议选购减压阀，使用时会更加安全。 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 石英管的长时间使用温度＜1100℃。 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生。炉子初次使用或长时间不用后，要在 120℃左右烘烤 1 小时，在 300℃左右烘烤 2 小时后使用。
管式炉均系采用国际先进技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。管式炉的特点 1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。 2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。 3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形4、炉衬采用高纯氧化铝和保温棉,保温效果好 5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。具有过载保护和短路保护6、炉壳选用不错钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。箱式气氛炉可选择进口单设定点或40段可编程控制器。四川PECVD管式炉操作规程
多温区管式炉以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统。河南PECVD管式炉研究所**
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