废钢虎头剪厂家

液压金属虎头剪定尺装置、推料头、推料尾装置、被动托辊、收料斗等设计合理，运行可靠，满足了特定环境下的剪切工艺要求。不使用虎头剪时，将剪刃开口度调节到大，以便大断面钢坯通过，大断面钢坯由热锯进行锯切。剪切时热钢坯和剪刃接触时间短(小于3秒)无需冷却。这是剪切工具钢和模具钢时避免产生裂纹的关键。和热锯相比，剪切噪音小，对改善工人劳动条件有利。 液压虎头剪 液压虎头剪是一种冶金的专业术语。适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加要合格炉料。虎头剪适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业。废钢虎头剪厂家

设备特点： 1、 在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器） 2、 **风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。 3、 PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。 4、 带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主虎头剪床进行剪切。 5、 缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。天津新型虎头剪厂家剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。

液压金属虎头剪主机采用两柱式框架结构，钢坯的剪切反力由框架承受，而机架只承受由剪切反力产生的不大的倾翻力矩。因而尺寸小,结构紧凑。立柱和活动横梁的滑动部分采用方形结构,即立柱滑动部分为方形导轨,活动横梁的滑动接触部分由四片平面轴瓦和四块四分之一圆弧轴瓦组合而成,维修和调整间隙非常方便。 　　根据剪切钢坯断面尺寸的实际情况，压坯机构采用特殊设计。在下刃台上固定有120mm高的压板架,当剪切120mm×120mm断面钢坯时压板刚好压上钢坯，能压住剪切时的坯而压板不受偏载，而当剪切100mm×100mm断面钢坯时，压板和坯面间虽有20mm左右的间隙，仍可不受偏载。

工作台高度800mm剪切频率12次/分，剪切到工作长度1000毫米，液压缸大张口500毫米，刀片大开口500毫米，液压系统工作压力22 mpa，电动机的型号是yx 3-180l-4/22KW，额，定转速1470r/min，数量是一台，功率是二十二千瓦，液压泵的型号是160 ycy 14-1b，总共是一台，公称排量160 ml/r，额，定压力是31.5mpa设备外形尺寸主机外形尺寸是1900×1000×2500 MM，辅机液压站外形尺寸1100×1600×1500 MM原，设备的重量是5.3吨，设备总功率是二十二千瓦，剪切时要操作规范，剪切的材料是方钢角钢槽钢和钢板方钢的规格是99×99，槽钢的规格是320×90×10，角钢的规格是180×180×14钢板的规格是60×300（20×1000）。在连续式作业线上的尾部，为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材，设有复合式斜刃虎头剪。

当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时，在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。 下切式斜刃剪 这种虎头剪的上剪刃是固定的，由下剪刃上下运动进行剪切。由于它是下剪刃向上运动进行剪切，故不需要设置摆动辊道，一般多用于连续作业线上横切带材。这种虎头剪的剪刃通常上剪刃是倾斜的，下剪刃是水平的。但近来采用上剪刃是水平的，下剪刃是倾斜的愈来愈多，生产经验证明，这种型式能够保证剪切面相对带材中心线及表面垂直度。其缺点是由于压板要放在下面而造成结构复杂化。它常用于废物回收企业，废钢厂，冶炼和铸造企业冷切各种异型钢和各种结构金属。临沂废钢虎头剪设备

下切式虎头剪的两个剪刃都运动，剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切。虎头剪构通常有偏心轴式和浮动式。废钢虎头剪厂家

复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部，为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材，设有复合式斜刃虎头剪。这种剪中间有固定的双刃刀架，上下有活动刀架，也称上下双层斜刃虎头剪。当带材通过固定双刃刀架上部，带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时，上活动刀架下降切断带材，后面的带材通过固定双刃刀架下部，由另一台卷取机卷取。 圆盘式虎头剪 这种虎头剪的上下剪刃是圆盘状的。剪切时，圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动，形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上，用来纵向剪切运动的板材或带材。 鳄鱼式虎头剪 鳄鱼式虎头剪适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切、以加工合格炉料玫铖机械虎头剪采用液压驱动、操作方便、维修简单。剪切力从63吨至400吨共8个等级。废钢虎头剪厂家

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