调节阀是控制系统的终端执行元件,运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。1)负反馈调试控制系统应满足负反馈要求,应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,篮式过滤器观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。2)调节阀压降的检查调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降的变化,是否有空化或闪蒸现象发生,流量变化情况如何,是否符合当初设计的流量特性等。3)响应时间的检查一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求,这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到调节阀阀位到达较终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。3、结论调节阀安装和调试具有一定的技巧,上面只是作者在日常工作中摸索出来的一些基础性经验。当然,调节阀有气动调节阀和电动调节阀之分。 复盛温控阀芯 9654X160。复盛阀芯安装操作注意事项
2)泄放阀、放空阀、排污阀的安装为便于调节阀拆卸,在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放,泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液,假若安装时被控流体是气体或蒸汽时,为便于冷凝液的排放,排污阀宜安装在调节阀组的较低处;而被控流体是液体时,为便于不凝气体的排放,放空阀宜安装在调节阀组的较高处。3)调节阀与管道的连接调节阀与管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等区别。螺纹连接方式用于小口径调节阀的安装,必须同时安装可拆卸的活动连接件;法兰连接方式有普通式法兰连接和夹持式连接两种,管道连接法兰的公称直径应与调节阀的通径一致,封头耐压等级也应与调节阀的耐压等级一致,法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°;尽量避免采用焊接连接方式。调节阀连接时,不应使连接管道内部出现新的凸出物,例如,密封垫、焊接缝等不应在管道内凸出。同时,应注意调节阀内流体的流向应与阀体上标注的箭头方向一致,特殊情况下可不受此限制。 四川阀芯图纸英格索兰 Ingersoll Rand阀芯 5435X160-BVW。
在设计和安装调节阀时,都力求在保证满足使用要求的同时使成本较低,这时必须考虑调节阀、管件和管线、辅助设备三个方面。后两项都是为了实现调节阀的功能,我们要力求这两项较省,当然,这主要在数量和规格上下功夫。在安装中,约有20%~30%的费用是这两项产生的。例如,可调缩孔为了适应设备连续生产的需要,许多工业系统都安装有切断阀和旁路阀,切断阀用来隔断调节阀,维修时需要用到旁路阀,多增加一个切断阀或旁路阀,就要增加相应的连接管线,这些都会增加费用;而有的配管方案,只需一个切断阀就能起到维修时隔断调节阀的全部作用,这样的配管方案会节约一些安装费用。2、调节阀的调试仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力的作用,会使其性能发生变化,一般来说,这种影响比较小。但为了可*起见,调节阀安装后,在生产开车前应进行现场调试,分线路调试和系统调试两个步骤。线路调试用于检查连接调节阀的信号线路、气源管线或液压管线的连接是否正确。1)调节阀输入信号的连接通常,与阀门定位器一起检查。调节阀输入信号来自控制器,从控制器输出一个起点信号,检查调节阀是否在起点位置;输出一个终点信号,检查调节阀是否在终点位置。为此。
电动阀门电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂,因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力,较大执行器产生的推力可高达225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器,但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关),而故障时,一定停留在原位,这是气动执行器所作不到,气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。电动执行机构的缺点主要有:结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些;电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。 FUSHENG温控阀芯 5435X160。
调节阀的安装,必须确保安全性,确保使用性能,易于操作和维护,节约安装费用。下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。1)防止泄漏安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中,如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻,T型过滤器比如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将加剧,泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多,在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等,都是必须考虑的因素。2)安装放泄阀任何一个管路设计和安装,在切断时都不可避免地积有高压流体,如果积聚流体的潜在能量很大,应在调节阀的两侧安装放泄阀,这样,在系统切断之后,调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放,保护人员安全,有利于调节阀的维修,也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。3)安全的管线在安装调节阀前,全部安装管件和管线都要吹扫干净,因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面,尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时,建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体,那么排放流体用的管线必须连接到安全地点,也可以连接到安全的特定容器中。 寿力温控阀芯2050W8/4-180。四川阀芯图纸
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还有一种材料如导电丁基橡胶(NBR)可用于脂肪和油性介质。耐高温材料可以选择温度为120°C的三元乙丙EPDM材料。导电型三元乙丙橡胶和丁基橡胶(NBR)均为符合食品级要求的弹性质量橡胶。导电胶管阀阀芯材料由高弹性织物和高质弹性体组织,电导率>1000000Ohm,每个导电胶套材料用**校准与测量装置在多个点上测量电阻。用于OV系列胶管阀阀芯:OV系列胶管阀阀芯采用铸塑工艺制造生产。OV系列胶管阀阀芯开启是通过内部的助开装置完成的,由于装置直接安装在夹管阀内,从而确保管夹阀的开启。OV系列胶管阀阀芯材料为质量弹性体天然橡胶,可用于几乎所有非腐蚀性介质,可耐温度高达80°C,此外还有三元乙丙橡胶和氯丁橡胶可供选择。用于VZ系列胶管阀阀芯:VZ系列胶管阀阀芯的原材料常选用全质弹性体标准天然橡胶,也可选用三元乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶(Nitril)和氯丁橡胶(Neopren)。VZ系列胶管阀阀芯采用高质量弹性体和高弹性编织物衬里生产制造,为确保VZ胶管阀阀芯的可靠打开,在胶套中配备有标准开启片。用于RVA系列胶管阀阀芯:该系列的管夹阀套的特点是采用拥有专利权的延伸轴。由于延伸轴可以有效地补偿较大的拉力和弯曲力。复盛阀芯安装操作注意事项
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