磁力驱动泵的适用范围及输送介质
磁力驱动离心式化工流程泵,它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。
磁力驱动泵的传动特点及传动方式
1. 传动特点
磁力驱动泵磁力传动采用了拉推密集型圆筒形结构,在同样磁体积的情况下其能传递的扭矩是分散型磁结构的1.5倍左右,这种结构将磁能的利用率发挥到比较大,同时内、外转子的重量也大为减轻,减低了转子系的重量和不平衡性对滑动轴承的影响。
衬氟塑料磁力泵不可以空转,因为磁力缸的衬氟塑料磁力泵是由冷却介质组成的,如空转的话会导致磁缸锁。化工泵磁力泵品质好
结构特点
4.滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴***。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
5.保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。 中国台湾磁力泵专业制造衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁,泵的性能将会降低。
自吸式磁力泵操作原理:
自吸磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用***向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。
磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,完全无泄漏。
扬程过高,管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料,用于不锈钢磁力泵,进一步提高了泵的传动效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初,由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来,德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵,并将输送介质约温度提高到450°C,成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h,扬程达500m,压力达,高温度达到450℃,电动功率350kW。全自动盐酸**磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),耐腐蚀磁力泵排行,打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。接通电源,检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封,采用了衬四氟磁力泵隔离套形式,完全将介质隔离。广东耐腐蚀化工泵磁力泵
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。化工泵磁力泵品质好
CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、**工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力驱动泵常规分类:不锈钢磁力驱动泵,塑料磁力驱动泵,高温磁力驱动泵,自吸磁力驱动泵。 化工泵磁力泵品质好
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
介质对金属磁力泵的八大注意事项: (5)缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL ̄溶液中经常发生缝隙腐蚀。 缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由CL ̄的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着CL ̄含量的增加及温度的上升,缝隙腐蚀发生的可能性增大。 采用Cr、Mo含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。 (6)应力腐蚀 应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。 奥氏体Cr―Ni钢在CL ̄介质中较...