老化检测线经销商

老化流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不通的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。 备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员生产效率。 提高流水线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。老化线就是老化检测流水线，方便电子产品进行品质老化检测时的效率。老化检测线经销商

装配老化流水线是一种特殊的产品导向布局形式。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。 通常假定装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差异性，主要体现在： 1.装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车） 2.生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型） 3.节拍控制形式（机动、人动） 4.装配品种（单一产品或多种产品） 5.装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等） 6.装配线的长度（几个或许多工人）。求购led自动老化线现在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化。

老化线功能特点： 1.加速老化：本设备采用老化方案，安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化 +上灯下灯人工抓取，及时发现早期失效，加速老化进程。 2.质量可靠性高：产品在线老化检测，有效控制各项性能指标，杜绝了抽检的风险，保证产品质量。 3.节约人力成本：自动化程度高，整套系统*由1人上灯1人下灯，有效节约人力成本和减少搬运强度。 工艺流程：产品人工上线→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。

节能灯老化线 一、设备项目：节能灯老化线 二、规格参数：12000L×990W×800H（mm） 三、数 量：1条 四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速 五、功能特点：生产本电子节能灯老化线**于节能灯成品的检测老练，通过对节能灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练，观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟节能灯的使用。根据欧美等不同地区电压情况，可老化110V电子节能灯。动力系统采用变频调速系统，操作简单。Led灯老化线安装注意事项：需做好防静电措施。

LED路灯老化线工艺技术要求： 1、检测常压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调，设为低压测试区。 2、检测低压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调，设为低压测试区。 3、检测高压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-300V可调，设为高压测试区。 LED路灯老化线外观及防护要求： 1、机身、机架采用50*50*1.5（MM）钢管焊接制作而成，机身上下采用100*118（MM）倍速**铝合金型材， 2、传输链条采用倍速链条； 3、全线共配两路电槽轨，采用单向导电轮。 4、设备不可生锈、产生粉尘。 6、设备噪音:65dB以下。 7、脚座配镀锌可调水平可调高度脚杯。是LED产品保障产品质量手段之一就是在出厂前对LED产品进行用老化线进行老化测试。求购led自动老化线

在迁移的过程中往往会出现一些问题，使流水线发生故障。老化检测线经销商

老化线一次可同时老化2556只球泡灯，根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。 保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优良不锈钢网带制作。 挡光护罩：在线体面上两侧和顶部设挡光护罩（除机头机尾装卸灯区外），采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减光线，更好的保护眼睛。恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段2000w/套电热式发热盘常温～60度可调。 冲击节拍电路：老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区，冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区：采用峰谷式电压控制，成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180v—220v—250v，90v—110v—120v不间断变化，漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。老化检测线经销商

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