家具打磨工艺是一道非常细腻的工艺，几乎贯穿了整个家具制作，打磨可以砂除基材表面上的毛刺、油污、灰尘，降低工件表面的粗糙度，对家具的价值有着至关重要的影响。对桌椅打磨中大多数工作而言，不规则区域使用力控系统是很好的选择，它保证在不规则曲面也能控制恒定的力值进行打磨，这使它的功能相当强大，复杂曲面也能实现稳定一直的柔性打磨效果。对于家居直线、面的抛光是可以用简单的机械来实现，不过由于材料的特殊性以及加工后的零部件形状和造型等方面差异，曲面抛光需要配置力控系统与工业机器人来进行。像大儒科技（苏州）有限公司的抛光打磨机器人能实现柔性自动化打磨，适合各种复杂不规则、任意形状的自由曲面，而且效率一般都比人工高。 机器人配合打磨抛光**的力控系统，避免了操作者的受伤，还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。直销力控系统答疑解惑
模块化打磨工站和力控系统 具有通用性高，投资少，效率高的优点。
模块化打磨工站可以定制用于干磨和湿磨。 完全适合不同的研磨和抛光工作场景。用于17英寸以下的产品，进行干磨和湿磨，可自动更换砂纸，适用于不同的研磨和抛光工作场景。模块化抛光工作站用于3C，汽车零部件，家用卫生洁具和其他行业的产品的研磨和抛光。具有通用性强，投资少，效率高的优点。该工作站可以定制用于干磨和湿磨，完全适合于不同的研磨和抛光工作场景。 直销力控系统厂家现货力控系统已在3C打磨、汽车内饰件打磨及复合材料打磨等应用。
不管是在3C领域、汽车零部件、还是五金件、压铸件、陶瓷制品等一些传统制造行业，打磨抛光是基础的一道工序。
力控系统使得产品在有误差情况下，工业机器人和打磨机按照原定轨迹进行作动，自动感知并作出补偿动作，使得打磨机以设定的力量对工件进行恒力打磨，并实现加工过程中与工件无尺寸误差情况下一样的打磨力量和效果。
打磨工艺需应对繁多的形状、材质、表面状态等来料特征，以及不同的打磨质量要求，另外，打磨通常为产品生产制程的中间工序，来料半成品可能已经过了多道CNC加工、复合注塑等工序，如果在打磨工序造成不良或者报废，会对产品平均生产成本有直接的影响。所以从工艺出发，在源头提高打磨工序的良率，有着重要的意义。
地铁闸机的弧焊焊接磨削使用了大儒科技（苏州）有限公司的力控系统，该力控系统在工业机器人的末端。力控系统与工业机器人程序通信。它可以根据工件的变形和位移自动调节和维持磨削力的范围，提高磨削过程的自动化程度，使磨削更加精确，可用于磨削生产。大儒科技的模块化打磨工站、力控系统和工业机器人可以实现柔性打磨系统集成，应用于压铸工作站及硬模浇铸、砂型铸造、制芯等工序作业。随着经济以及技术的发展需求，抛光打磨系统集成产品高效率，柔性化自动化打磨解决方案具有巨大应用潜力。相关应用行业包括了：卫浴行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等高精度的打磨抛光作业行业。主要应用于：锯割、磨削、抛光、凿边、铣削、去飞边、磨光、去毛刺等。 力控系统打磨铸件：实现重力补偿、精细力控、打磨过程中的力控精度一致性。
在保险箱的制作流程中，表面处理是指通过各种工艺把保险箱的毛坯进行精细化的加工，**终对保险箱进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险箱比较粗糙，还有锈斑、油污，所以要先磷化处理去油去锈，表面刮腻子灰，再进行打磨抛光。箱体焊接后有一定变形量，且柜体平面和弧角打磨有一定难度，使用大儒科技的机器人打磨抛光**的力控系统可以保证柜子表面的光滑程度，提高打磨效果、保证产品质量一致性，便于后一步的高温静电喷塑处理。
盒子焊接后会有一定程度的变形，很难打磨机柜的平面和圆弧角。 大儒科技（苏州）有限公司的力控系统可以确保柜体表面的光滑度，提高磨削效果，确保产品质量的一致性。
力控系统可应用于各品牌机器人实现恒定的力进行抛光、打磨工作。智能化力控系统销售厂家
力控系统用于汽车门框的焊缝打磨，实现智能柔性打磨。直销力控系统答疑解惑
地铁闸机的弧面焊缝打磨使用了大儒科技的力控系统，安装于工业机器人末端，力控系统与工业机器人程序实现通讯，可以根据工件的变形量和位移量自动调整保持打磨力值的范围，提高了打磨过程的自动化程度，使得打磨更加精确，可用于钢管打磨生产线中。
在力控系统进行磨削时，铁路门需要力控系统以实现灵活的磨削。 主动式接触法兰可对工件表面进行弹性抛光，对金属门板的大表面进行研磨，以达到所需的平滑度和水平度，从而实现快速生产。 直销力控系统答疑解惑
大儒科技（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。大儒科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供力控系统，模块化打磨工站，自动化打磨系统，柔性打磨机器人。大儒科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。大儒科技始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
