使用电火花穿孔机的注意事项阅读*近几年小孔机发展迅速被广大使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。小孔机被广大使用的同时也要注意小孔机的维护保养。平时在使用时需要注意哪些事项？（1）小孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力，所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换，如果不及时更换的话，就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。（2）小孔机旋转头是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。（3）小孔机每次使用完毕后，要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，这样做有利于电器元件的散热效果，印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。（4）穿孔机机械部分。
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电火花穿孔机使用的电极铜管指南展厅展厅7电火花EDM/线切割展厅慢走丝线切割,中走丝线切割,线切割机床,电火花成型机,电解机床,...1：电火花穿孔机使用的电极铜管分类及直径范围电火花穿孔机电极为铜管(紫铜、黄铜)，电极直径范围为Φ～Φ。2：电火花穿孔机电极铜管更换时需注意什么:安装电极铜管小心避免电极铜管弯曲,再将铜管电极套上止水密封圈。并使铜管电极伸出止水密封圈2mm～3mm,，将铜管电极套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头**。3：电火花穿孔机使用不同工件需使用何种电极使用工件钢材(例SKD-11)需使用黄铜电极管，使用工件钨钢(例KG5,W88%,C需使用紫铜电极管。使用工件黄铜需使用紫铜电极管,使用工件铝需使用黄铜电极管，使用工件石墨需使用黄铜电极管。。 绍兴供应电火花穿孔机电火花穿孔机如何规定型号的。
电火花穿孔机如何维修保养电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净。还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。苏州范佩克告诉您，电火花穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话，就会造成很严重的后果。这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来。因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工！深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
电火花穿孔机群孔加工路径规划算法在使用电火花穿孔机进行自动化群孔加工时,电极需频繁地从前一个孔位移动到下一个孔位。当孔位较多时,累积的运动时间相当可观,导致整体加工效率降低。通过分析孔位的坐标和间距,基于旅行商问题近似解法和坐标排序,提出了几种有效且实用的群孔加工路径规划算法,并集成在穿孔机CAM软件中。测试结果表明,几种算法均能有效缩短孔位间移动的总体距离,从而提高了整体加工效率。电火花穿孔机穿透检测装置设计研究电火花穿孔机主要用于加工超硬的钢材,合金等可导物质的穿孔.目前,我国市场上电火花穿孔机较多,普遍存在加工穿透后不能自动停止,需要人工介入才能停止的问题.如果穿透后不能停止,或者没有立即停止,有可能会损害工作台.基于此,文章提出了基于51单片机的电火花穿孔机穿透检测控制装置的设计方案,将STC89C51单片机作为控制器,通过对继电器的开关控制进而控制电极头的停止和上升,根据穿透信号进行下一步加工条件的处理和加工完成的判定。 电火花,电火花加工,电火花成型机床,电火花穿孔机-中国机床网。
电火花穿孔机特点编辑1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径ΦΦ，比较大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟比较大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险编辑(1)操作者没有正确穿戴防护用品，头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人体伤害。[2]。 电火花穿孔机一般故障的处理(三)_范佩克（苏州）数控科技有限公司。韶关供应电火花穿孔机
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电火bai花穿孔的一个长处便是孔du的直径规格非常小，例如其zhi直径可以达到只有一根头发丝dao那样细电火花穿孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花穿孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受电火花加工处理。因此，可以避免传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都可以接受加工。采用Heun电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程精确可控，而无需事先设定精确的穿孔深度。经过多年的研发。
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