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球磨机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 球磨机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
球磨机企业商机

行星球磨机是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计的,特别适合实验室研究使用,其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。行星式球磨机在同一转盘上装有四个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转,作行星式运动。罐中磨球在高速运动中相互碰撞,研磨和混合样品。该产品能用干、湿两种方法研磨和混合粒度不同、材料各异的产品,研磨产品好小粒度可至0.1微米。能很好的实现各种工艺参数要求,同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点,是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的选择设备。球磨机采用保护外套,物料纯度高、低污染。佛山行星球磨机厂家

球磨机安装中应注意的几个问题 我矿为一有色金属矿山,在使用的球磨机较多。我先后安装了2台MQG1.5*3和MQG2.7*2.1球磨机,在我十多年的设备安装和维护、保养工作中,摸索出了一些经验并总结了磨机安装过程中应注意的几个问题: 一、基础 磨机安装前应先进行基础验收几放线工作,磨机基础的制作应符合技术要求,基础验收的重点是留螺孔位置几标高。留螺孔位置应与基础图纸相符,一担发现螺孔要轻微错位,可通过整台磨机地基错位放线解决,也就是说,留螺孔空间一般都较大,螺栓在平面位置上可适当移动位置统一错位,依错位后的基准划线安装。标高的测量是为了保证基础上平面的标高比设备底版下表面标高底50~100mm,以便在基础与底版之间放置垫铁进行调整。 基础放线工作重点为平面放线,依地基图纸要求划出磨机的纵横中心线和基准点,以及传动装置的纵横中心线,对于磨机两主轴承间距线,一般厂家都要求先试装筒体部,测量出主轴承中心距,并依实际尺寸放线,以免因加工误差影响磨机安装。 武汉球磨机销售厂家球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

维护检修: 对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍: 1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。 2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。 3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。 4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,较高不超过60℃。 5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。 6、球磨机运转平稳,无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。

球磨机工作原理:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机靠前仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在靠前仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入靠前仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。球磨机安装平面图是根据用户基础工程而设计的,应按图示方向、位置和空间进行安装。

问题处理:具体球磨机应用案例:设备名称:球磨机减速机,型号:LDH80-6.74,速比:6.74,输入轴转速:992转/分,轴承室直径:400mm,轴承宽度:106mm,磨损深度在0.5mm左右。磨煤机减速箱输出轴轴承孔磨损失效,轴承室上下部均出现不同程度磨损,磨损数量共4个轴承室。 设备价值:减速机壳体几十万元。设备问题:2台减速机低速轴4个轴承室磨损。解决方案:金属修复2211F高分子复合材料,具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能,通过利用轴承室为磨损面基准和轴承与轴承室的对应关系,快速速施工即可对磨损的轴承室实现在线修复,避免报废更换,延长设备使用寿命。高分子复合材料和应用技术可以使企业在靠前时间快速有效的现场修复,有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失;有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素,确保人身安全和企业损失,为企业节省了宝贵的生产时间。球磨机带自动卸料机型,料、球能自动分离,出料极为方便。合肥低温球磨机

球磨机椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力。佛山行星球磨机厂家

大、小齿轮装配: 大、小齿轮装配问题在磨机安装中也十分重要。装配到位了能延长大、小齿轮的使用寿命,减少震动。大齿轮随筒体已经定位,小齿轮座的标高应依主轴承座的标高而定,若主轴承座的标高按图纸要求未改动,小齿轮座的标高应依图纸要求施工。否则应移主轴承座升(降)量作等量升(降),这样可保证先前基准点及纵向中心线不变,也可保证齿轮罩壳非变形安装。 无论是直齿、斜齿都可用压铅法校验、调整,条镇基本到位时,在小齿轮两侧齿上分别用铅丝(直径应在3mm以上)制成“齿形”放在齿轮上,然后转动齿轮压铅,取出后用千分尺分别测量两侧的齿上边铅丝厚度及齿下边铅丝厚度,上下两边铅丝厚度分别相等时,说明磨机大齿圈轴向与小齿轮轴向平行,再把上下两边厚度调整到规定直时为合格。过小易产生“根切”现象,过大齿轮寿命减小,易产生“折齿”现象。之后可通过在小齿轮数个齿上涂上红丹粉嘧合大、小齿轮,检查大、小齿轮嘧合后的接触斑点沿齿高、齿长方向的百分比。佛山行星球磨机厂家

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