所述箱体的底板沿宽度方向由两侧向中间向下倾斜设置，所述箱体的底板的比较低处设有放料口。作为推荐，所述底板的倾斜角度为5°-10°。将底板沿宽度方向由两侧向中间向下倾斜，既保证了溶液正常排放的角度，有减小了底板的高度差，降低对结晶速度的影响。作为推荐，所述底板的下方设有夹套，所述夹套设有用于通入和排出冷热媒介质的进口和出口。由于底板为倾斜设置，导致了板片的下端面到底板的距离增大，进而影响箱体底部溶液的结晶速度，因此设置了夹套，随板片同步控制底板的温度，提高结晶器整体结晶效率，避免底部溶液未充分结晶而排出。作为推荐，所述箱体的开口处设有台阶，所述台阶的侧壁到相对侧台阶的侧壁的距离，大于所述箱体内壁的距离，所述台阶上设置有用于支撑所述盖板的支撑槽钢。作为推荐，所述盖板上套设在所述冷热媒介质进出口接管和所述介质进出管外侧的套孔，所述冷热媒介质进出口接管和所述介质进出管通过所述套孔从所述箱体内伸出至外侧，所述冷热媒介质进出口接管和所述介质进出管的管端均设有可拆卸的抱箍。现有技术中冷热媒介质进出口接管的端部一般设置连接法兰，这样在维修时无法将盖板与冷热媒介质进出口接管分离，只能锯掉连接法兰。连铸机-新型高速连铸机。江苏铜坯连铸机型号
提供,襄阳弧形连铸机厂家销售,林南供襄阳市林南电气设备有限公司是研制生产高中频电源设备和连铸设备的专业厂家。近年来公司研制并生产出了、、R6M、R9M等弧形整机型连铸机，分别可生产60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圆坯。优点：机、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高，基础水利地面上即可。、，拉速可达到3M-4M，钢坯温度可达到1000摄氏度以上，均可实现连铸连轧。连铸机有着悠久的发展历史，世界上台弧形连铸机就是中国制造。1960年，北京科技大学徐宝陞教授发明世界上台弧形连铸机。1965年，北京科技大学朱觉教授发明电渣冶炼合金钢工艺，并设计开发了国内批工业电渣炉。本公司连铸机优点：机身矮、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高，基础要求不高，基础费用大幅降低，搭建简易操作平台，接上水电即可生产，安装和基础投资是传统分体式连铸机的1/5。机身尺寸不用拆卸可以直接装进集装箱。其中、，拉速均可达到0M-4M，钢坯温度可达到900摄氏度以上，实现连铸连轧。公司创建以来，产品遍布全国，质量上乘，深得用户好评。近年来开拓海外市场，已向东南亚及“****”建设沿线多国出口多套熔炼及连铸设备。 河南整体式连铸机设备连铸机-一次水冷 、二次水冷、引锭装置、拉坯机、多点矫直等组成。
本实用新型涉及熔融结晶设备技术领域，特别涉及一种板式结晶器。背景技术：熔融结晶技术是一种重要的分离、纯化及浓缩技术，因其具有高效率、低能耗的特点，被广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。国内的静态熔融结晶装置是一个内部包含很多平行冷却板片或管束的容器，冷热媒介质在板片内部循环，原料液处于熔融静止状态在板片外部积聚，该工艺操作简单、运行成本低、换热效果好，但静态管式结晶器相较于静态板式结晶器而言占地面积大、换热效果较差，因此常见的静态熔融结晶器以板式居多。现有的板式静态熔融结晶器是将若干片结晶板等间距地焊接到**管上形成一组结晶板组，若干组结晶板组并排放置在箱体内，由于**管的端部会凸出于**外侧的结晶板，导致相邻两组之间的相邻两块结晶板的间距过大，直接影响整体结晶效率。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种板式结晶器，缩短相邻组之间结晶板的距离，提高整体结晶效率。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板式结晶器，包括箱体、置于箱体内的若干结晶板组、盖设于箱体开口处的盖板、以及连通于箱体内部的原料液进口接管。
所述结晶板组包括板片、冷热媒介质进出口接管、**管和连接管，所述板片沿所述**管的长度方向等间距间隔设置，至少有一板片设置在所述**管的端部外侧，以减小相邻两组结晶板组的相邻板片的间距，该板片连接有介质进出管，所述介质进出管固定在所述**管的端部，其余板片通过连接管连接在所述**管上，所述冷热媒介质进出口接管连接在所述**管上。作为推荐，相邻两个所述板片之间设有折流板，所述折流板呈S状弯折，其上端通过设置弯折部挂接在所述板片上。作为推荐，所述折流板上设有多个通孔，所述通孔沿厚度方向贯穿所述折流板。在结晶过程中，折流板既起到了固定晶体的作用，又起到传热的作用，由于设置在相邻板片之间，间接缩短了板片的间距，提高了结晶效率，折流板上的通孔能够打乱箱体内溶液的流动方向，将结晶后和未结晶的溶液混合，从而提高了整体的结晶效率。作为推荐，所述结晶板组还包括用于固定所述板片的支撑件，所述支撑件上设有若干等间距间隔设置的、用于卡接在所述板片侧边的卡槽，所述结晶板组通过位于下方的支撑件搁置在所述箱体的底板上，所述板片的下端面到所述箱体的底板的距离小于或等于相邻板片的距离。作为推荐。连铸机-continuous casting machine。
轧机厂有很多种类型，如四辊轧机厂、六辊轧机厂等。但是你知道是什么导致轧机厂的性能恶化吗？小编告诉你六个方面。如果你掌握了这六点，我相信你能很好地解决这个问题，展示轧机厂的真正实力。在粗轧和中轧中，通常使用轻微的张力进行轧制。拉钢时，会有红钢，其长度会有稳定性问题。如果我们想调整，那么我们需要安装活套的高度。轧辊原料的好坏对稳定性有一定的影响。切割和轧制时，K4槽对稳定性有影响。这是我们应该注意的。如果滚轮安装不当，滚轮轴将会移动，钢材温度将会不均匀。轧辊需要根据狮队轧辊之间的间隙进行调整，使轧机符合相应的尺寸。有三种调节方法：手动、电动和液压。通常用在小型轧机上，电动轧机的传动效率较低，但传动惯性较大。在轧机设备的顶部，用来提升上辊，这也可以避免对辊的冲击。 方坯连铸机在浇筑过程中钢坯颤动是怎么回事?河南一体式连铸机设备
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轧钢设备的棒线材穿水冷却技术特点：
1、工艺冷却循环水为浊循环水，水处理系统可以共用，费用小、投资低。
2、棒线材轧机**高压喷嘴设计、高压氺腔设计，通过机械的方法保证两切分和三切分轧制时各条轧线的冷却水量和冷却强度一致。
3、冷却水管中设置的紊流套，迫使管内水流做紊态流动，以强化轧件与冷却介质的热交换。
4、高水压、上出水保证钢筋在紊流管冷却均匀，不仅中大规格钢筋冷却后平直度好，小规格钢筋切分轧制后其平直度满足国际要求。
5、穿水设备末端采用特殊形式的截水装置，确保热检和3#剪得操作环境无水汽
6、穿水线和输出辊道设置在带有液压驱动的横移车架上，使得穿水工艺的选择灵活，切换快捷。
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襄阳市林南电气设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。林南是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队，具有连铸设备及其配件，高中频电源，电子元器件，电气、机械设备等多项业务。林南自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
