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    电火花穿孔机在日常使用过程中所遇到的简易问题处理方案分析，可以帮助操作者处理一些简单问题，提高处理问题效率。一、电火花穿孔机水泵开风机风机不转：原因：1、三相电源缺相。2、急停开关坏请更换。3、保险丝断，请更换。二、电火花穿孔机旋转头不转：原因：1、接插件接触不良，仔细检查并排除。2、同步齿轮带过松打滑，调节旋转头电机的固定螺钉，使之适当位置。3、开关坏，请更换。4、电路可能有故障，请与销售商联系。5、电机轴可能断了，请与销售商联系。三、电火花穿孔机数显表不显示或显示不标准：原因：1、数显表上的保险丝断了，请更换新的保险丝。2、光尺可能有故障，请与销售商联系。四、电火花穿孔机加工不稳,电压表电流表抖动的厉害原因分析：电火花穿孔机在操作过程中，难免会出现一些非故障引起的加工问题，这时就要考验操作人员的应变能力了，在此过程中，有时会出现加工不稳定，电压表电流表抖动的厉害等因素，不知道原因的可以参考说明书来一一对应来能否解决，解决不了的可以厂家来人解决。原因分析解释：检查工件是否压紧，电极是否夹紧，电极是否有小弯曲存在，放电连线是否连接可靠，并逐一排除其原因。操作都在加工前应该仔细阅读使用说明书。 电火花穿孔机这些故障处理应急预案很重要 - 知乎。石家庄电火花穿孔机论坛

    现成功地研发出一种不受电极损耗影响而可达到对电极贯穿程度的探测和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的系统。不同的加工工艺会对电极磨损程度产生不同的影响，因此，很难对电蚀深度进行可重复的精确的控制。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因此，在电蚀轴线上即使再继续推进2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔本身所需一样长的时间。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。在对叶片上的大倾角出入孔进行加工时，采用穿透识别系统可以确保在不损伤紧邻其后的后壁的情况下实现精确的电蚀深度创意来自于涡轮机叶片的加工。在那里，**企业均采用范佩克（苏州）数控科技有限公司的电火花穿孔系统，以在叶片上钻出大倾角的冷却风出入孔。这项工作的任务在于要在不损伤紧邻的后壁的情况下，确保钻孔能够在未知厚度的材料上的可穿透性。穿透识别系统由硬件元件和一个相应的智能软件组成，它在识别电极贯穿之后，可以依据用户的不同要求，实现不同的措施。 上海电火花穿孔机编程电火花穿孔机生产过程出现不稳定,一般有下列几类状况-范佩克（苏州）数控科技有限公司。

    简析高速电火花穿孔机常见故障现象产生原因及处理方法阅读：范佩克数控高速电火花穿孔机使用高压水泵，可连续工作。使用自来水当工作液。，装有电子光栅尺，Z轴升降采用直线轴承。适用于金属及超硬导电材料的深孔加工。加工速度偏低1：检查各参数设置是否正确。2：检查工作液压力是否正常，若低调至6MPA左右。3：电极絲端口喷出的工作液是否有力顺畅。4：电极絲不直，旋转起来电极作圆周运动。电极烧结1：冲液管孔被堵，没有工作液从电极中心孔喷出。多数是电极中心孔被堵，（如：Φ、Φ。）请更换电极絲。2：小直径电极絲加工电流太大。请减少电流。3：电极或工件沒装夹好，请从新装夹。加工不稳定1：电极絲中心出口偏斜，出液不直。可截去偏斜部分或更换电极。2：加工深孔时常有短路回退，这可能电极弯曲或出液口偏斜、请更换电极，也可能是钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心，请用芯棒重新调正同心度。3：加工电压无法调节，或短路，或开路，请与销售商或本公司。加工拉孤功率管可能损坏，请与销售商或本公司。工作液压力不足1：电网电压偏低。2：液泵调压阀沒调好，或卡死。液泵和电源均无法开启1：急停开关未在接通位置，请把急停开关向右旋弹出。

    穿孔机的基本使用方法：中走丝线切割穿孔机使用基准球进行定位不但容易保证精度，而且在工件形状复杂的情况下，能方便地实现分中；电极对中走丝线切割的基准球找中心的过程避免了电极作较大行程的移动，节省了操作时间；对于多个工件加工的情况，不需要利用电极多次分中，只要对基准球分一次中即可，节省了大量的操作时间，多电极加工中优势尤为明显。当然，这里并不是一味强调使用基准球定位方法的优势，对于一般精度要求的加工、少量工件、电极数目不多的情况来说，为了提高工作效率，通常还是使用电极直接进行定位。另外使用基准球定位的方法要求电极和工件基准面的精度要很高，否则反而会产生更大的定位误差。穿孔机加工的精度控制和保证在很大程度上取决于定位精度。在通常采用的Z轴加工中，X、Y轴保证型腔位置要求，Z轴保证所加工型腔的深度要求。实现加工定位的方法有多种，利用电极与工件进行接触感知的定位方法在模具企业被采用。这种定位方法相对简单，穿孔机是操作人员非常熟悉的。但我们可以发现，如果穿孔机的精度要求很高，定位误差要求不能大于㎜，像在塑胶模的哈夫滑块、上下模仁的对合、插穿部位等的加工，这些情况下使用上述方法将会有很大的难度。 电火花穿孔机-认准【苏州范佩克】。

    电火花穿孔机特点编辑1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径ΦΦ，比较大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟比较大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险编辑(1)操作者没有正确穿戴防护用品，头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人体伤害。[2]。 苏州 电火花机价格优先台一 全球**品牌。石家庄电火花穿孔机论坛

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    直径7电火花,中走丝线切割,线切割机床,电火花成型机,电解机床,...直径1、材料厚度：材料厚度决定了必须使用哪种工艺。卓力达蚀刻工艺能很好的解决加工直径。主要应用为：蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决直径。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。卓力达使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了**精密直径。蚀刻工艺解决直径，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开直径，使用的材料厚度必须在，如厚度大于，就不适用蚀刻工艺来解决。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。2、材质：针对直径，蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的。如果要求不高，可以试用。3、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作。 石家庄电火花穿孔机论坛

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