机械钻孔完全由电火花钻孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受电火花加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都可以接受加工。采用Heun电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程精确可控，而无需事先设定精确的钻孔深度。图3大型柴油发动机的注油嘴经过多年的研发，现成功地研发出一种不受电极损耗影响而可达到对电极贯穿程度的探测和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的系统（图4）。不同的加工工艺会对电极磨损程度产生不同的影响，因此，很难对电蚀深度进行可重复的精确的控制。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因此，在电蚀轴线上即使再继续推进2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔本身所需一样长的时间。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。图4在对叶片上的大倾角出入孔进行加工时。
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主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。*近几年小孔机发展迅速被广大使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。小孔机被广大使用的同时也要注意小孔机的维护保养。平时在使用时需要注意哪些事项？（1）小孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力，所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换，如果不及时更换的话，就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。（2）小孔机旋转头是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。（3）小孔机每次使用完毕后，要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，这样做有利于电器元件的散热效果，印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。。
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数控电火花穿孔机⑴按照机床布局图安排中走丝机床。考虑到机床的维修与保养，围绕机床以及机床之间应保证８０厘米宽的空间。⑵将四个底脚螺钉对上机床床身底部的孔内（前，后各二只），并在螺钉下面分别垫上圆垫铁（在床身内）。⑶安置后,卸下固定工作台的角铁，并装上各罩壳。⑷将工作台置于机床的中心位置，清洗工作台表面。⑸在工作台面上纵横放置两只钳工水平仪，调节地脚螺钉，使机床达到水平位置，水平的允差应在。1.连接总电源输入线、高压工作液系统电源线、低压工作液系统电源线、控制电缆(两根)，这些插座都在数控电源柜的后下方。编码器电缆(七根）在电源柜的左侧（打开电源柜前门可见各轴插座）。各插座应连接可靠。2.连接加工电源放电线，放电线连接在数控电源柜的左侧的接线柱上，工作台上的放电线接黑色接线柱，旋转头上的放电线接红色接线柱。3.特别注意连接总电源的输入线(三相380V/50Hz)，应采用三相五线制，要用**接地线将机床电气柜后下方电源插座旁的接地端子接地，并且接地应十分可靠！！1.将高压工作液系统的出口与旋转头上的高压水管连接。2.将高压柱塞泵的回水口与主轴头下方导向器座上的水管连接。
现成功地研发出一种不受电极损耗影响而可达到对电极贯穿程度的探测和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的系统。不同的加工工艺会对电极磨损程度产生不同的影响，因此，很难对电蚀深度进行可重复的精确的控制。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因此，在电蚀轴线上即使再继续推进2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔本身所需一样长的时间。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。在对叶片上的大倾角出入孔进行加工时，采用穿透识别系统可以确保在不损伤紧邻其后的后壁的情况下实现精确的电蚀深度创意来自于涡轮机叶片的加工。穿透识别系统由硬件元件和一个相应的智能软件组成，它在识别电极贯穿之后，可以依据用户的不同要求，实现不同的措施。在其他使用条件下（例如在工具和模具制造中），这种穿透识别技术也有很多好处。设备操作人员可以无需考虑电极磨损问题。他只负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择即可。其他方面均由智能控制系统在瞬间完成。生产企业则追求不断提高生产的效率、灵活性和合理性。投入使用适应性强的生产设备不仅可以取得良好的经济效益，同时。几个在电火花穿孔机维护中需要注重的地方-范佩克（苏州）数控科技有限公司。
数控电火花穿孔机床仲怜烟电火花高速穿孔机数控电火花穿孔机床的加工特色及组成特性：1.数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高，数控电火花穿孔机床便于加工用普通的机械加工办法难于加工或无法加工的特别资料和杂乱形状的工件。数控电火花穿孔机床不受资料硬度影响，不受热处理情况影响。2.数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导分散规模小，资料受热影响规模小。3.数控电火花穿孔机床在加工时，东西电极与工件资料不接触，两者之间宏观作用力小。4.数控电火花穿孔机床的加工工艺简单，机床操作方便，降低工人劳动强度。根据上述特点，数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项：1)为航空航天发动机中特别资料零件空间方位杂乱的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可加工腰形孔。加工效率高、费用低。2)能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受资料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电资料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热资料等其它一些难加工资料。 电火花穿孔机,速度真**秒一个孔_腾讯视频。苏州电火花穿孔机论坛
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电火花穿孔机一般故障的处理（一）->故障现象：电火花穿孔机加工速度偏低。处理方法：1.首先检查各参数设置是否正常。2.检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。3.冲液是否有力顺畅。4.电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。故障现象：电极烧结。处理方法：1.没有水从电极中心孔喷出，一般是中心孔被堵。更换电极（加工Φ）2.电极没有安装好，重新装夹。3.小直径电极加工电流过大。故障现象：加工不稳定。处理方法：1.电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。2.电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。3.加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。4.检查工件和电极装夹是否可靠。5.加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与宝玛数控。6.放电线是否连接可靠。7.电火花穿孔机的电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。 南通电火花穿孔机厂家
范佩克（苏州）数控科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建范佩克（苏州）数控科技产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的数控，工业自动化领城内的技术开发，技术咨询，技术服 务，技术转让:研发、销售:机械设备及配件，数控设备及 配件、机床及配件，自动化设备及配件、模具、治具、夹 具。刃具，钣金件，电子元器件:销售:五金交电，金属制 品，不锈钢制品，包装材料、塑料制品、装饰材料，劳保用 品、润滑油:承接机械设备安装、维修服务:数控机床技术 服务:自营和代理各类商品及技术的进出口业务。( 依法须 经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，加工中心，从而使公司不断发展壮大。
