1、高压均质机按结构形式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。前者一般适用于中小型设备（功率在45kw以下）；后者适用于大型设备（功率在45kw以上）。目前国内大多数厂家生产的都是立式整体型均质机。这种型式结构紧凑，外形美观占地面积小。但对大型设备而言，稳定性就成了主要的问题。所谓卧式组合型均质机指的是电机、减速箱、曲轴箱、润滑站等相对**成块，并分布在同一水平面上，通过皮带（轮）、联轴器、油管等连成一体。整机重心低、运转平稳、检修方便。2、高压均质机按柱塞每分钟的往复次数分为普通型均质机和低速型均质机。均质机曲轴的转速(即同比决定柱塞的往复频率)是决定整机性能的**关键的因素之一。在材质、加工精度、结构等相同的情况下，在一定范围内转速越低，则各磨擦副(如轴与瓦、柱塞与密封等)在单位时间内的磨损度、泵体内各受力零件(如阀芯、阀座等)在同等时间内的损坏程度均大幅度降低，且设备运转的稳定性也**提高。所以该系列特别适合于长时间使用的场合。3、高压均质机按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及自动液压控制式。目前，手动控制式在市场上占主导地位。如果整条生产线都是自动控制的，可选用全自动控制均质机。***筛选主要是选择表面活性剂的种类及用量，以提高产品的长期稳定性。正规高压均质机销售价格
造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30mpa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的***热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。黑龙江专业高压均质机高压挤出对于脂质体项目的性能提高为：提高产品的水合性。
本实用新型采用如下技术方案：本实用新型一种高压均质机，包括均质机主机体和均质器组件，还包括预热箱和换热盘管，用于对需要均质处理的果汁进行预热的所述预热箱设置在所述主机体的一侧，所述预热箱的上方设置有原料引入管，所述预热箱的底部设置有原料导出管，所述原料导出管连通到所述均质器组件的进料口；所述换热盘管设置在所述预热箱的内部，所述换热盘管的盘管入口连通到所述主机体柱塞泵冷却水的出口上，所述换热盘管的盘管出口连通到回水管。进一步的，所述主机体柱塞泵冷却水的出口上设置有排水三通，所述排水三通的顶支管口连通所述盘管入口。进一步的，所述排水三通的顶支管口和所述盘管入口之间设置有截止阀。进一步的，所述预热箱的一侧设置有温度显示器，所述温度显示器的输入端子电连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述预热箱的内壁上并靠近所述原料导出管的一端。与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型一种高压均质机，通过预热箱和换热盘管在主机体一侧的设置，上工位输送过来的需要均质处理的果汁首先通过原料引入管输入到预热箱内，换热盘管内流通经过柱塞泵的高温冷却水，并对预热箱内的所述果汁进行预热。
能使乳品液中的脂肪球***细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中,能起到防止或减少料液得分层,改善料液外观的作用,使其色泽更为鲜艳,香度更浓,口感更醇。厂家直销新款功能性均质机,小型生产高压均质机,间歇式操作均质机,**进口均质机在设计上特点：①可更换式加工模块,实现混合,分散,均质,乳化,悬浮,湿磨,液粉混合等多种功能。②中试到生产,无需重新调整工艺参数。③轴封材料为PTFE,易于更换。④可配置变频控制柜,调节转速及流量。由于工作腔体内四组分散头（定子转子）同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。厂家直销新款功能性均质机,小型生产高压均质机。可选配：气动加压，PLC控制。
旋转拆卸锁紧环904，握住套筒1002即可将搅拌轴9与搅拌桨10从均质腔内去除，拆卸完毕后即可进行清洗，清洗完毕后，按相反顺序将各部件装回即可。综上所述：该一种高压均质机，通过将搅拌模块的两处搅拌叶通过销轴进行连接，使得搅拌模块的搅拌叶能够呈伞状开合，便于进出均质腔，同时均质腔的内部截面呈菱形状，其内部空间较小，能够与搅拌叶进行更好地配合，有利于提高剪切均质效果，同时搅拌模块拆装方便，便于本装置的清理；通过将搅拌模块与带有均质膜的出料器配合进行使用，通过旋转剪切均质以及高压迫使物料通过均质膜破坏分子结构的双重均质手段进行均质，有效的提高了均质效率以及均质效果，解决了现有的高压剪切类均质机，由于其结构原因，搅拌桨所处的内部腔体空间较大，不利于剪切均质、效果较差的问题。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。2.2kw的大功率电机，保证高压下稳定工作。新疆高压均质机报价
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且主体的侧部设置有进料管；所述出料器设置在主体的底部，且出料器与主体通过嵌合方式相连接；所述密封盖设置在主体的顶部，且密封盖与主体通过螺栓相连接；所述电机通过电机支架设置在密封盖的上部，且电机的主轴通过联轴器与搅拌轴相连接；所述均质腔设置在主体的内部，且均质腔的中部安装有搅拌轴；所述搅拌桨设置在搅拌轴的中部，且搅拌桨与搅拌轴通过套合方式相连接；所述出料器包括：料筒、均质膜；所述料筒呈圆筒状结构，且料筒的中部嵌合有均质膜；所述搅拌轴包括：转轴、***限位板、第二限位板、锁紧环；所述转轴的中部设置有***限位板与第二限位板，且转轴与***限位板及第二限位板为一体式结构；所述锁紧环设置在转轴的上部，且锁紧环与转轴通过螺纹相连接；所述搅拌桨包括：顶板、套筒、***桨叶、第二桨叶、支架、底板；所述套筒设置在顶板的上部，且套筒与顶板为一体式结构；所述***桨叶设置在顶板的下部，且***桨叶与顶板通过支架及销轴相连接；所述第二桨叶设置在***桨叶的下部，且第二桨叶与***桨叶通过销轴相连接；所述支架设置在第二桨叶的下部，且支架与第二桨叶通过销轴相连接；所述底板设置在支架的下部，且底板与支架通过焊接方式相连接。正规高压均质机销售价格
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