罗茨泵(全称罗茨真空泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵,真空设备的一种。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。罗茨泵未拆卸前要先测量并记录转子各部分间隙。重庆罗茨高真空泵专业生产
罗茨只是个名字而已,它是一类新型的鼓风机,这类风机不同于普通靠叶片扇风的风机,这类风机原理是靠叶轮转动向外挤气,压力要比普通风机高的多,具有强制送风的特点。很多场合可以替代气泵。罗茨泵泵轴轴承位磨损传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。重庆罗茨高真空泵专业生产罗茨泵本身是需要一个预真空泵的。
转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。
目前应用多的罗茨泵型线是圆弧形型线与渐开线型线。前者又分为“峰圆”型和“谷圆”型。“峰圆”型在节圆之外的峰部分为圆弧,节圆之内的谷部分为峰圆弧的共轭曲线,而“谷圆”型的节圆之内的谷部分为圆弧,节圆之外的峰部分为谷圆弧的共轭曲线。峰—圆型线,当其参数选择得当,可使其谷部分有拐点但无角点。这样当一对罗茨泵转子同步旋转时,除部分存在凸—凸共轭外,绝大部分为凸—凹共轭,我们知道,型线凸—凹啮合,对气体的阻力大,间隙流导小,其抽气效率高,有利于提高泵的大零流量压缩比,这就是圆弧型线的优势所在,在这一点上,渐开线型线不如圆弧形型线。真空泵配件作为真空泵消音器,用于真空泵的噪声治理。
罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题。重庆罗茨高真空泵专业生产
罗茨泵也叫助力泵,不能直接抽大气,只能作二级泵。重庆罗茨高真空泵专业生产
带蒸汽冷凝器的罗茨泵:在需要抽吸蒸汽情况下,抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器,这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后,而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下,冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器,在维修时可用适当的溶剂清理污垢,蒸汽就能顺畅地在导管中流动。冷却装置:空气冷却:罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下,气体对热的传导和对流性能极差,致使转子吸收的热量不易散出,造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀,使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少,特别在压差也高的情况下,尤为严重,甚至造成转子卡死,使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作,以扩大使用范围,增加泵的可靠性,就必须设法散出转子产生的热量,也就是说要对转子进行冷却。重庆罗茨高真空泵专业生产
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