性能好短程蒸馏系统产品问题解决方案

短程分子蒸馏装置的原理

蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。液体蒸发表面上的流动情况和液体中组分向蒸发表面的扩散，对分子蒸馏过程有重要影响，减薄液膜厚度，强化液膜的表面更新，都有利于组分分离。短程分子蒸馏装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂，它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀。

短程蒸馏系统在医药行业应用。性能好短程蒸馏系统产品问题解决方案

首先普通的真空蒸馏都是在沸点温度下进行分离，而短程蒸馏（分子蒸馏）时可以在任何温度下进行的，只要冷热两面间存在温差，就可以达到分离目的。

第二，普通的蒸馏时蒸发与冷凝的可逆过程，液相与气相间可以形成相平衡状态，但短程蒸馏（分子蒸馏）过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞向冷凝面，中间不会与其他分子发生碰撞，理论也没有返回到蒸发液面的可能性，因此，短程蒸馏（分子蒸馏）是不可逆的。

第三，因在沸点温度下，所以普通真空蒸馏有鼓泡、沸腾的现象，而短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，不会有鼓泡沸腾的现象。

第四，表示普通真空蒸馏分馏能力的分离系数，与组分的蒸气压之比有关；而表示短程蒸馏（分子蒸馏）分离能力的分离系数，则与组分的蒸气压和相对分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

内蒙古使用寿命久短程蒸馏系统短程蒸馏系统操作流程。

短程蒸馏条件

1、 残余气体的分压必须很低，使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。

2、 在饱和压力下，蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。

在这此理想的条件下，蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比，因而，分子蒸馏的馏出液量相对比较小。

在大中型短程蒸馏中，冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm，残余气体的压力为10-3mbar时，残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。

短程蒸馏优势

从短程蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:

(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;

(2)短程蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;

(3)短程蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;

(4)短程蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

短程蒸馏系统性能情况怎么样？

短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。短程分子蒸馏仪在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。

 1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。

 2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。

 3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。

 4.设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。

 5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。

 6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。

短程蒸馏系统有哪些特点？广西短程蒸馏系统哪个厂家质量好

短程蒸馏系统分离效果怎么样？性能好短程蒸馏系统产品问题解决方案

    短程蒸馏（分子蒸馏）是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。所谓分子运动自由程是指相邻量词碰撞之间所走的路程。 当液体混合物沿加热筒体流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。

短程蒸馏（分子蒸馏）技术的特点

    短程蒸馏（分子蒸馏）技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点：

1、操作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；

2、可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质；

3、其分离过程为物料分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质；

4、分离程度高，高于传统蒸馏。

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