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复模-快速简易模具-注塑模具基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • Xparts
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
复模-快速简易模具-注塑模具企业商机

刻立得快速成型

主要提供以下服务:

1、制作各种塑胶及五金类产品的手板,包括各类小家电,消费类电子,电子通讯,交通出行及各类机构件,等等;

2、制作各种电子产品机壳模型结构设计、手板模型制作;

3、批量复模:真空复模设备、低成本批量复制各种样机;

4、简易模具制造及小批量生产加工。  

5、3D打印,CNC加工手板

可实现工艺:

小批量复模;金属、板金手板制作;手板拉丝、手板阳极处理;

手板喷漆;手板丝印;手板按键镭雕;手板UV表面处理;手板电镀; 无锡刻立得快速成型技术有限公司 专业的复模制作。快速成型复模-快速简易模具-注塑模具零部件

手板复模是通过CNC原型用硅胶制作的简易模具,一般情况下每套硅胶模只能生产20个复制品,适合制作100套以下的新产品。复模的手板相比CNC手板各有优势与短板。

1.提升效率,复模的效率要高于CNC加工,无论产品造型如何,一般体积在100mm内的模型3小时内可复制出来,而且对后处理的工作量要很大程度缩减;

2.节约成本,每个原型复模多于10PCS,手板的整体成本可降低1/3左右。


但也不能说复模就是比CNC有优势,它的缺点主要是:

1.复模的材料是由2-3组液体混合固化,材料性能无法与CNC比拟,金属材料不能复模;

2.复模的形式与注塑有一定的相似度,有一定的缩水率,越厚的工件和越大的工件缩水会更明显,以体积为100mm的工件为例,一般缩水率在0.25%;

3.复模的产品不能承受太高的温度,一般烘烤50摄氏度以上就容易变形。所以是否采取复模来代替CNC加工要根据手板的功能来确定,不一定所有做多套的产品都适合复模的方式来做。

所以手板复模与量产注塑有着本质的区别。若要批量生产的话则需要开模,手板主要是为了考察产品的外观及结构性能,让设计师了解产品量产的可行性,避免直接开模的风险。 快速成型复模-快速简易模具-注塑模具零部件硅胶模具与树脂模具的区别。

 正式模具的特点

1、正式模具的尺寸精度高,公差小,即有高精度的尺寸界线,一般精度可达0.01MM,采用进口加设备制作;

2、对产能重度要求高,为了达到60万次以上的使用寿命,模具都有加硬处理,与简易模具钢材也有很多区别;

3、正式模具的材料好,刚性足、型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高;

4、采用精密成型工艺,如慢走丝,CNC加工,镜面火花机操作;

简易模具做工简单,比正式模具制作时间接近快一半时间,模具硬度不高,相对材料及加工成本比正式模具偏低,所以只适合做小批量产品制作,对产品需求数量少的时候可以选择简易模具的方式来开发产品,可以节省成本。

简易模具是指为了做很小批量样品的模具,所以在制造工艺和材料选用上都是尽可能的节省成本,也就是说只要能生产出需要的小批量样品,能不要的部分就不要,能不加工的地方就不加工。比如,因为是小批量,所以顶针复位安全机构就完全可以不要,只要是要求不高的产品,控温系统也可以不要,钢材可以不用热处理,可以不用分拆镶件的就不拆分等等。普通模具是指一般可以正常大批量生产的模具,在在制造工艺和材料选用上不单要考虑成本也同时要兼顾到模具的使用寿命可以完成大批量生产任务和使用、维护维修安全方便。真空复模 英语怎么说?

    复模产品与批量产品主要有些区别呢?1.产品的原材料,手板复模的原材料是使用A、B两种不同的液体融合通过化学和物理反应固化,成型后的产品硬度、柔韧性是无法与批量注塑的工程塑胶相比的;2.素材的颜色,虽然复模可以做出各种不同的色彩,但是它的色彩相对比较暗淡,无光泽。由于复模是一个一个灌注出来的,产品成型的时间通常要2小时以上,每次调好颜色的A组材料存长不宜超过24小时,否则就会变质,所以如果复制超过十几个带有颜色的产品其颜色很难达到一致性(黑色除外)。而注塑的颜色是通过色粉与胶粒的参插不会在短期内变质,也更好的确保了颜色的一致性;3.产品的光洁度,复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间。产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型,所以在表面的光洁度要明显好于手板复模;4.产品的分模线,复模是用硅胶模一体成型,然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模,在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性,所以在分模时需要以波浪状分开,而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型,不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平,在产品上客户是很难发现的。 硅胶复模可以用多少次?常州手板复模-快速简易模具-注塑模具工艺

真空复模它的用途是什么?快速成型复模-快速简易模具-注塑模具零部件

 塑胶件模具制造是快速模具中相对比较简单的方法,具有良好的弹性和重复性能。塑胶件产品模型不会影响尺寸精度。

因为它具有良好的分割能力,可以直接浇注,而不必分为上、下两种模式。

再通过切断预定的分模线来拆卸母模。

塑胶件模具的制作方式有三种:包膜、刷模与灌注模。


而塑胶件复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具,在真空条件下用PU材料铸造,从而复制原始模型的同一样本。

该技术以其速度快、成本低,大幅降低了产品开发的成本、周期和风险。 快速成型复模-快速简易模具-注塑模具零部件

无锡刻立得快速成型技术有限公司是一家快速成型设备的技术研发,技术服务,技术转让,技术咨询:3D打印服务;工业产品设计;快速成型产品原型的三维扫描、建模服务;模具设计;3D打印耗材、3D打印设备、模具模型、数控机床、通用设备、电气机械、计算机软件、计算机硬件、电子产品、化工产品(不包含危险品)的销售;自营各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外)。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。刻立得快速成型深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的CNC,3D打印,复模,注塑。刻立得快速成型致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。刻立得快速成型始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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