简析高速电火花穿孔机常见故障现象产生原因及处理方法阅读：范佩克数控高速电火花穿孔机使用高压水泵，可连续工作。使用自来水当工作液。，装有电子光栅尺，Z轴升降采用直线轴承。适用于金属及超硬导电材料的深孔加工。加工速度偏低1：检查各参数设置是否正确。2：检查工作液压力是否正常，若低调至6MPA左右。3：电极絲端口喷出的工作液是否有力顺畅。4：电极絲不直，旋转起来电极作圆周运动。电极烧结1：冲液管孔被堵，没有工作液从电极中心孔喷出。多数是电极中心孔被堵，（如：Φ、Φ。）请更换电极絲。2：小直径电极絲加工电流太大。请减少电流。3：电极或工件沒装夹好，请从新装夹。加工不稳定1：电极絲中心出口偏斜，出液不直。可截去偏斜部分或更换电极。2：加工深孔时常有短路回退，这可能电极弯曲或出液口偏斜、请更换电极，也可能是钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心，请用芯棒重新调正同心度。3：加工电压无法调节，或短路，或开路，请与销售商或本公司。加工拉孤功率管可能损坏，请与销售商或本公司。工作液压力不足1：电网电压偏低。2：液泵调压阀沒调好，或卡死。液泵和电源均无法开启1：急停开关未在接通位置，请把急停开关向右旋弹出。 关于电火花穿孔机 - 商品批发价格 - 百度爱采购。株洲电火花穿孔机视频
4）穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。*近几年小孔机发展迅速被广大使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。小孔机被广大使用的同时也要注意小孔机的维护保养。平时在使用时需要注意哪些事项？（1）小孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力，所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换，如果不及时更换的话，就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。（2）小孔机旋转头是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。（3）小孔机每次使用完毕后，要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，这样做有利于电器元件的散热效果，印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉。台州电火花穿孔机编程小孔机,电火花小孔机,数控电火花小孔机,电火花小孔机加工-苏州范佩克。
电火花穿孔机有什么概念简介？电火花穿孔机（2113spark-erosiondrillingmachine）是指用电火花加工原理5261，加工尺寸小于41025mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小1653型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
穿孔机的故障率低？这样维护就对了帖子：穿孔机的故障率低？这样维护就对了那一般像穿孔机这种机床的话，如果您的机床是正规大厂采购来的，那一般操作使用穿孔机的过程中是不会出现问题的，而且穿孔机的故障率是很低的，而且如果您使用和保养得当的话那穿孔机的使用寿命是非常久的，那像一般数控的电火花穿孔机的话使用年限保守来说十年左右，甚至可能更久，那主要看您如何来使用和维护保养了。那言归正传，如果您在操作使用穿孔机时遇到穿孔机加工速度偏低的话我们应该如何处理呢，那首先就需要先检查一下穿孔机的各项参数指标是不是都正常；如果都正常的那我们再去看看穿孔机的工作压力正不正常，如果压力过低的话请及时上调到适当值，因为压力过低也是会影响穿孔机的加工速度的；然后是看下穿孔机的出液是否畅通，有没有堵塞，还有出液有没有力，如出液有问题要及时调整；就是穿孔机的铜管有没有弯曲，若穿孔机铜管弯曲的话也是会影响穿孔机的加工速度的，那应该及时更换。电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘。
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电火花穿孔机加工光洁度实质浅析随着加工要求的日益提高，金属零件的小孔加工要求也越来越高．特别是在微小孔加工方面，不但要求加工的孔径越来越小，而且光洁度的要求也越来越高．普通电火花穿孔机的孔径加工范围在Φ～Φ，比较大深径比在1:300(Φ1mm的电极比较大加工深度可达300mm)，小孔加工光洁度是跟加工效率成反比的，也就是说加工速度越快光洁度越差，一般的电火花穿孔机加工光洁度在．现在**的电火花穿孔机比较高光洁度可以达到．范佩克（苏州）数控科技有限公司研发的数控电火花穿孔机机系列，使用在航空航天、汽柴油喷油嘴、喷气织机喷嘴、玻璃棉离心盘、喷丝板等领域的小孔加工，深受国内外用户的好评！该系列机床小加工的孔径可达(深度不超过1mm)，而且不受材料硬度的影响，但必须是导电的材料。 电火花穿孔机原理是什么【解析】_百度文库。扬州电火花穿孔机参数
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直径7电火花,中走丝线切割,线切割机床,电火花成型机,电解机床,...直径1、材料厚度：材料厚度决定了必须使用哪种工艺。卓力达蚀刻工艺能很好的解决加工直径。主要应用为：蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决直径。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。卓力达使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了**精密直径。蚀刻工艺解决直径，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开直径，使用的材料厚度必须在，如厚度大于，就不适用蚀刻工艺来解决。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。2、材质：针对直径，蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的。如果要求不高，可以试用。3、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作。 株洲电火花穿孔机视频
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