薄膜视觉检测系统基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 研新科技
  • 型号
  • YXBM1200
  • 是否定制
薄膜视觉检测系统企业商机

研新工业科技有限公司薄膜瑕疵检测适用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等;光学膜、卫生膜、电池膜、电容膜、绝缘膜、烟膜;各类涂布膜、胶片等的表面质量检测 研新工业科技有限公司在视觉检测薄膜瑕疵方面经过多年的研发和技术积累,在新材料薄膜方面检测方面独具优势。 新材料薄膜在生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如黑点,亮点、孔洞、蚊虫、晶点、划伤、斑点,纹理等瑕疵,严重影响了薄膜的品质,给制造商带来经济损失。 机器视觉软件根据具体应用需求,对软件包进行二次开发,可自动完成对图像采集、显示、存储和处理。江西口碑好薄膜视觉检测系统质量放心可靠

中国电子科技集团采购项目成功交付--高精微小部件的全自动视觉引导定位安装设备交付 2018年12月 宁波研新工业科技有限公司为中国电子科技集团开发的高精微小部件的全自动视觉引导定位安装是指将微小的零部件通过粘接的方式,安装到特定位置上。国内**采用双目视觉算法实现高精度立体定位技术的自动化工程应用。 应用背景: 研新科技研发的微小部件的全自动视觉引导定位安装系统,主要是针对那些由于尺寸微小,精度要求高,目前只能通过人工观察显微镜下的实时图像,来操作进行对准安装的生产工艺环节,解决其生产方式导致的耗时长、精度差、废品率高等问题。 关键技术实现: 1、 光学平台模组(双目相机+远心镜头+背光源) 2、 微米级三维直线电机运动平台、自动上料模块、机械手模块 3、 自动化控制系统、人机交互系统 4、 双目立体视觉(远心镜头标定、边缘提取和中心定位、表面特征 计算、垂直度矫正)江西服务好薄膜视觉检测系统哪家强机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制,如硬币、汽车零部件、连接器等。

宁波研新工业科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光学智能筛选机,备受用户关注和青睐 随着科技的快速发展,精密工件、小零件、电子行业也随之蓬勃发展,但众多厂商的产品质量检测或停留在人工检测阶段,或使用较简单的自动化检测设备,因此都面临着检测精度低、速度慢、成本高等问题。 我司研发的这款通用型小工件智能检测设备,能准确快速的检测产品的平面尺寸、几何公差、厚度以及外观瑕疵。系统采用了国际先进的机器视觉高精度非接触光学检测技术,具有检测速度快、精度高、可靠性高、检测效果稳定可24小时不停机、可实现信息集成、使用成本低等优点。该系统使得智能化检测设备代替人工检测,从而严把质量关,降低企业成本,增强甲方的信任感,为企业赢得订单增加筹码,提升企业产品市场竞争力。 1)综合零件识别率>99.8%; 2)测量误差<0.01mm; 3)零部件损坏分辨率 0.01mm2; 4)零件表面特征分辨率 0.01mm;

某日企定制项目成功交付多台--专用零件视觉检测设备 2019-02-13 我司是某日企公司在中国的自动化供应商及合作伙伴,双方有着良好的合作基础,一直以来我们给客户提供了各种自动化解决方案。为客户解决了不少工艺问题,也为客户的技改升级提供了有力支持。 该设备是我司给客户定制的专用零件检测设备,实现客户产品的全检,大大提高生产效率和产品质量控制。还为客户定制产品检测报表,通过大数据为客户发现了产品的隐藏问题,为客户工艺改善提供了原始资料和数据,而且大大减少了人工成本。 产品功能: 1.检测各类型产品尺寸数据:包括厚度、长度、高度等,检验是否合格; 2.检测装配后轴与端面的垂直度、角度数据; 3.产品自动上料,自动判定OK与NG,自动筛选; 4.自动计数、自动装盒; 5.速度节拍2400个/小时,精度0.01mm 6.自动统计、数据存储、数据分析、生成各类报表;机器视觉可***提高灰度级,同时可观测微米级的目标;

    4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。。5、选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。主要技术指标:1、比较大试验力:500N;2、量程:0N-500N;3、试验力准确度;优于±1%;4、位移分辨率:;5、位移测量准确度:优于±1%;6、拉伸行程:600mm或1000mm(可选)7、压缩行程:600mm或1000mm(可选)8、试验行程:600mm或1000mm(可选)9、位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min(普通配置)10、位移速度控制精度:优于±1%;11、试验机级别:优于1级。 系统主要是指软件,也可理解为整套的机器视觉设备。江西服务好薄膜视觉检测系统哪家强

从移动机器人的导航到拾取和定位操作,以及物联网数据的自动检查和收集,机器视觉至关重要。江西口碑好薄膜视觉检测系统质量放心可靠

生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类并进行后续处理。视觉检测系统的特点:

1.操作便捷:只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。 江西口碑好薄膜视觉检测系统质量放心可靠

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