无尾料机的比较大优点就是节省材料成本，降低人工成本。双德誉精密机械（苏州）有限公司专注于高精密全自动锯切机的研发，了解到用户对于普通切割机尾料过长问题的困扰，特别研发了无尾料切铝机，帮助用户节省材料成本以及人工成本，无尾料机可实现尾料**短10MM，传统锯切机的尾料长达200~300MM以上，相比较而言，10MM长度的尾料近乎无尾料了。此款机型结构采用2套进口伺服系统送料，在尾料达到200MM以内后，设备就会启动第二套系统送料完成实现无尾料动作。一款解决铝锯切用户剩余尾料过长的锯切机。无锡455无尾料切铝机
切铝机的润滑方式：切铝机干切很容易产生毛刺,但是很多用户选择润滑油的润滑冷却效果不好，甚至部分用户选择用水、煤油、皂化液等润滑，像双德誉切铝机都是使用的植物环保性切削液，准干切、植物环保性、润滑冷却效果优!总结起来切铝机切割有毛刺原因很多，不知道从何下手，像双德誉精密机械（苏州）有限公司的技术在用户现场“察言观色”很快找出原因所在,“**”切铝机有毛刺“顽疾”并不难!!
双德誉精密机械**提供从切铝机，切铝锯片，锯片修磨，微量润滑到技术服务的一站式锯切解决方案，降低成本40%以上! 萍乡无尾料切铝机切料不是直角无尾料切铝机的工作原理是什么？
对于全自动的切铝机，由于采用了数控系统，同时设备主轴的精细度达到了0.01毫米，这样一来，在自动化系统的支持下，不但能够有效确保锯切的精度，而且由于主轴精度高，致使可采用凸台超薄锯片，这样一来，型材锯切的损耗也将变得更低。
当然，除了在锯切铝型材时的损耗少外，一些全自动切铝机更是装配了微量润滑系统，用于做好锯片与型材的降温冷却工作。另外双德誉机械打破传统锯切行业弊端---切割剩余尾料过长，研发了**机型切割无尾料铝切机。这种机型可**降低材料损耗，节省各项成本。
对于切铝机使用微量润滑装置，不但能够做好锯片的降温冷却工作，而且还能减少锯屑驻留型材与锯片上的数量，有效避免切铝机因为锯屑问题而出现“***”的概率。常言道：“工欲善其事必先利其器。”高质量的铝制品离不开性能优异的切铝设备，而要想避免切铝机频繁出现“***”的情况，日常勤于检查设备情况，并想方设法做好必要的防护措施，则是一件刻不容缓需要去切身实践的一件事情了。双德誉机械对于铝材切割拥有一套成熟的应对办法，那就是微量润滑喷油系统（MQL），他能将切削油通过油泵泵出，通过0.05ML的计量件来控制油量大小，将锯切油雾化喷到合金锯片刀头上，可以实现准干切，同时还能提高锯片使用寿命。无尾料切铝机可以切割其他材料吗？
针对切铝机切割有毛刺问题作出了细致的原因分析如下:
一、合金锯片方面
锯片齿数比较密，就会产生塞齿、毛刺问题，合理正确选择锯片齿数也是一门技术,多厚的材料适配多少齿数的合金锯片,都是有讲究的。锯片自身质量问题，比如:锯片齿形选择不当(切铝多用梯平齿，并非左右齿、平齿等)锯片腰强不达标、锯齿高低差不对、同心度不好等。
二、 切铝机设备方面
1、切铝机主轴精度不够( 基本在3丝以内，邓氏切铝机在1丝以内)，如果切铝机主轴精度比较差，锯片在切割高速旋转的时候跳动就会厉害，毛刺问题随之而来。 无尾料切割机的整机重量是多少？供应气动无尾料切铝机价格便宜
如何解决铝切割行业剩余尾料过长难题？无锡455无尾料切铝机
5、如何选择一款高精密的切铝机？一般来讲，如果切铝机的主轴精度不高，*达到0.1毫米，那么休想达到精密锯切的要求。与此同时，切铝机在长时间使用后，进料导轨出现出现偏差与位移亦是造成锯切截面光度不达标的原因所在也。对于铝型材锯切加工企业而言，当自己获得了一台优异的切铝机后，能否用好，能否加工出市场需要的铝制品，则是六分靠人，四份靠机器。正因此，由于人为操作不当而导致型材锯切截面光洁度不达标，屡屡出现毛刺情况往往是屡见不鲜。究其原因，主要是操作工人的祸。诸如在锯切加工一些较薄且质地较软的铝型材时，如果不能根据型材的特性降低压料装置的压力，那么休想加工出光洁度达标、无毛刺的产品。双德誉机械从设备自身出发，对于精密结构部件全部采用进口配件，主轴采用直连电机，保证其精度，以达到比较好的切面效果。无锡455无尾料切铝机
双德誉精密机械（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖全自动无尾料切铝机，全自动切铝机，微量润滑装置，植物性切削油等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。双德誉精密机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
