锌基合金简易模具是使用锌基合金(简称锌合金),并采用铸造方法制造冷冲模的工作零件、型腔模的成型件或钢质工作零件、型腔成型件的基体的模具。
锌基合金模具具有如下特点:
(1)制模工艺简单,技术容易掌握,不用先进机械、电加工设备,设计制造周期短,锌基合金又可重复使用,所以其成本低,经济效益好。
(2)模具的机械、物理性能比其他低熔点合金模具好,其强度约为锡铋低熔点合金的3~4倍,硬度也比其他低熔点合金高,热传导率也比其他低熔点合金高,铸造性能好,采用传统的重力铸造方法即可铸造出大型复杂型面的拉延一成型模、冲裁模、塑料模、橡胶模、熔模精密铸造压蜡模、铸造模等模具,其适用面很广。
(3)由于锌基合金有适中的强度、硬度、韧性、塑性和超塑性,使它具有适合各种模具的工艺性能,如将其用在冲裁模上,便有独特的补偿磨损的性能;把它用在拉延一成型模上,又具有独特的自润性和耐磨、耐烧粘的特性;把它用在塑料模、橡胶模、精铸压蜡模、铸造模等型腔模上,又具有很好的铸造工艺性能——流动性、复映(印)性,易于获得十分复杂的型面和光洁的型腔。更为独特的是,近10多年来,国外利用其超塑性【所谓超塑性,是指金属或合金在特定的温度和应变速率下。 真空复模 英语怎么说?贵州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具技术
电弧喷涂制模技术优点
电弧喷涂制模技术具有如下优点:
(1)不论原模的材料是金属、木材、或塑料制品,所得到的模具型腔线条轮廓清晰,外形尺寸不变,因喷涂时原模的表面温度一般不超过60℃,没有热应力和变形问题。
(2)制模效率高,尺寸不受限制,可小至硬币的尺寸,大至制造汽车内顶蓬真空成型模具。
(3)设备投资小,经济效益好。使塑料生产线能迅速更改产品的品种,符合市场的变化要求。
(4)成本优势就越明显。同其他方法相比,此方法成本可节省2~20倍。这是电弧喷涂设备。有电弧喷涂抢,送丝机构,油水分离器,冷却设备,空气压缩机和喷涂电源组成。 北京硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件硅胶复模手板制作的步骤。
由于硅橡胶材料的成本较高,因此人们研究了一种通过与石膏混合制作硅橡胶模具的工艺方法,
对原型进行必要的清理和处理后放置到平台固定好,制作并同定模框,使原型周围距模框的距离均匀.在模框平板表面内涂刷脱模剂.在原型表面贴粘土或橡皮泥,然后将配好的石膏浆浇注到模框中,待石膏浆固化后,再去掉粘土或橡皮泥层。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干净,以免影响模具的表面质量。根据粘土层的体积,计算所需调配的硅橡胶体积,再加上—定的损耗,进行硅橡胶的调配。调配均匀后,放入抽真空装置中排除硅橡胶混合中的气泡。脱泡后进行硅橡胶挠注。将浇注好的硅橡胶模具在室温下固化或加热固化。待硅橡胶不粘手后,取出原型,继续在室温下或加热硅橡胶充分固化。取出原型后,如果发现模具有少量缺损,可以用新调配的硅橡胶修补,并经固化处理即可。这是采用经济硅橡胶模真空浇注制作的树脂产品。
1、硅胶模具的分类:(1)固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。(2)隔热硅胶垫优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
2、塑料模具的分类:按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 手板复模是什么意思,其工作原理是什么?
手板复模是通过CNC原型用硅胶制作的简易模具,一般情况下每套硅胶模只能生产20个复制品,适合制作100套以下的新产品。复模的手板相比CNC手板各有优势与短板。
1.提升效率,复模的效率要高于CNC加工,无论产品造型如何,一般体积在100mm内的模型3小时内可复制出来,而且对后处理的工作量要很大程度缩减;
2.节约成本,每个原型复模多于10PCS,手板的整体成本可降低1/3左右。
但也不能说复模就是比CNC有优势,它的缺点主要是:
1.复模的材料是由2-3组液体混合固化,材料性能无法与CNC比拟,金属材料不能复模;
2.复模的形式与注塑有一定的相似度,有一定的缩水率,越厚的工件和越大的工件缩水会更明显,以体积为100mm的工件为例,一般缩水率在0.25%;
3.复模的产品不能承受太高的温度,一般烘烤50摄氏度以上就容易变形。所以是否采取复模来代替CNC加工要根据手板的功能来确定,不一定所有做多套的产品都适合复模的方式来做。
所以手板复模与量产注塑有着本质的区别。若要批量生产的话则需要开模,手板主要是为了考察产品的外观及结构性能,让设计师了解产品量产的可行性,避免直接开模的风险。 3d打印与复模是什么关系?北京小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具服务
什么是真空覆膜,真空复模是什么?贵州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具技术
直角式注塑模
直角式注塑模具*适用于角式注塑机,与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道 开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的,这与其他注塑机用的模具有区别的,主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。
脱模机构在定模上的注塑模
在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。
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