萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;从能量输入方式来说,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;而从箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。萃取塔实验装置主要设备有哪些?安徽连续萃取开发报价

萃取塔的定义及其萃取原理:在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理,重液和轻液以对流形式进入,使液滴细化充分接触,又不产生乳化现象,达到一次连续萃取的工艺目的,是目前较为高效萃取塔,受到众多用户的喜爱。河南涡轮萃取塔哪家好填料式萃取塔如何确定传质单元数?

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。

二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法,涉及到的设备是萃取塔,但之前客户采用的是反应釜分离,在操作过程中出现了分离不彻底,有夹带,处理量太小的问题,因此客户想要进行技改,选用萃取塔来操作。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。实验数据显示,萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好,无夹带,同时功耗低,处理量大。结合客户车间现场情况,目前已成功运行,处理量大,功耗低,同时操作简单,设备运行稳定,得到客户的认可。搅拌转速,萃取塔高度和轻相流量分别会怎样影响?

萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用比较普遍的萃取设备之一。它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素非常多,而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小吧实验设备中测量的,通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而,所得关式只能用干粗略的估算,设计时也应留有充分的余地”。与梢馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。萃取塔实验装置采用塔内不锈钢转盘做定子。武汉萃取分离实验服务报价

萃取塔与其他萃取设备之间的区别。安徽连续萃取开发报价

萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。安徽连续萃取开发报价

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