萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

市场上还推出了一种高效转盘萃取塔,它是在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。此种转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。转盘萃取塔结构简单,维修方便。由于它的操作弹性大,通量大,因而在医药、精细、石油化学工业中,转盘塔应用比较普遍,包括了液液萃取;除去微量杂质;伴有反应的萃取等。萃取塔起压差的原因?大型萃取装置设备

转盘萃取塔主要化工参量采用工业应用级别的检测和显示仪表,霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段;除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。其配置也比较完善,其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱;工控通讯系统则包括了在线工控组态软件,自导入数据处理软件,离线仿真学习软件。武汉实验室萃取塔研发价格转盘式萃取塔实验装置的制作方法 ?

萃取塔的性能特点:萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用*普遍的萃取设备之一。它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素非常多,而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小吧实验设备中测量的,通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而,所得关式只能用干粗略的估算,设计时也应留有充分的余地”。与梢馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。

液液萃取塔工作原理及应用:当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上控制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。Kuhni高效转盘萃取塔,它在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。转盘塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备。

萃取塔实验装置采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子,对液-液体系进行萃取操作,两种液体在塔内作逆流流动,其中一相液体作为分散相,以液滴形式通过另一种连续相液体,两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化,并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。萃取塔实验装置功能:1、了解转盘萃取塔的结构。2、掌握转盘萃取塔性能的测定方法。3、了解转盘萃取塔传质效率的强化方法。4、观察不同转速时,塔内液滴变化情况和流动状态。5、固定两相流量,测定不同转速时萃取塔的传质单元数、传质单元高度及总传质系数。高效转盘萃取塔的萃取工艺方法。广州萃取塔研发费用

转盘萃取塔的性能优势和应用特点。大型萃取装置设备

萃取塔实验注意事项:⒈必须搞清楚装置上每个设备、部件、阀门、开关的作用和使用方法,然后再进行实验操作。⒉在操作过程中,要避免塔顶的油水两相界面在油相出口以上,以免水相混入油相储槽。⒊在操作过程中要保持两相流量不变,搅拌转速或往复频率等也要保持不变,否则传质过程很难达到稳定。⒋由于油相和水相在塔顶、底滞留比较大,在每一个操作条件下,稳定时间一定要足够长,否则误差极大。⒌煤油流量计读数不等于煤油的实际体积流量,煤油实际体积流量需用流量修正公式进行校正。6.在滴定分析煤油相中的苯甲酸浓度时,需要加入与样品量相同的去离子水(20mL)充分摇匀,加入指示剂,用NaOH溶液滴定。大型萃取装置设备

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