萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

一种转盘式萃取塔实验装置,包括萃取塔、原料液罐、萃取剂罐、萃余相罐和倒U形液面控制管,所述原料液罐通过***进液管与所述萃取塔底部连通,所述萃取剂罐通过第二进液管与所述萃取塔顶部连通,所述萃取塔顶部通过***出液管与所述萃余相罐连通,所述萃取塔底部通过第二出液管与所述倒U形液面控制管的***端连接;所述***进液管上设置有***进料阀、原料油泵和油流量计;所述第二进液管上设置有第二进料阀、萃取水泵和水流量计;所述萃取塔包括塔体和设置在塔体内部的转轴,所述塔体内从上到下设置有多个固定环,所述转轴包括中心轴和套设在所述中心轴外侧的套杆,所述套杆和所述中心轴之间螺纹配合,所述套杆上从上到下设置有多个转盘,多个所述固定环和多个所述转盘之间依次交替设置。MTBE装置萃取塔的操作与优化。无锡萃取开发报价

转盘塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,1951年由Reman开发,结构如图1所示。塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。无锡萃取分离实验开发费用转盘式萃取塔实验装置的制作方法?

萃取塔的定义及其萃取原理:在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理,重液和轻液以对流形式进入,使液滴细化充分接触,又不产生乳化现象,达到一次连续萃取的工艺目的,是目前较为高效萃取塔,受到众多用户的喜爱。

转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。液液萃取塔工作原理及应用。

转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上控制了轴向混合,因此转盘萃取塔效率高。离心萃取塔设备的材质选择及对比。江苏实验室萃取塔研发报价

萃取塔起压差的原因?无锡萃取开发报价

萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用比较普遍的萃取设备之一。它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素非常多,而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小吧实验设备中测量的,通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而,所得关式只能用干粗略的估算,设计时也应留有充分的余地”。与梢馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。无锡萃取开发报价

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