真空复模如果在模具或者材料方面的投资有限，同时只需要少量的高质量的快速模型产品的话，真空复模是个不错的选择。将原型件或者任何坚固的固体模型（通常是3D打印的原型件）放在一个密封盒子里面，随后在盒子里填满氨基甲酸酯或者硅胶。原型件移走以后，会形成一个模穴，将树脂材料浇注到模穴中就可以生产复原件。制作模具时利用真空压力排出空气避免模具中有气泡出现。利用真空复模制造的产品表面效果出众，细节完美，可浇注的树脂材料可以仿造出不同工程等级的塑料产品。缺点就是模具不耐用。大约使用20次以后模具就要降级。
热压成型热压成型是真空成型的一种，塑料板材或片材放置在压铸模具上，通过加热软化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同时利用真空压力使之成型。利用热压成型生产的开合式包装产品这一成型方法使用的模具和设备都相对简单，通常用来制造薄壁，中空的塑料样品。在工业用途上，通常用来生产塑料杯，盖，盒子，以及开合式包装，也有用较厚的板材来制造汽车车身部件的。热压成型只能使用热塑性材料。压缩成型压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中。 简易冷冲模、锌基合金简易模具、低熔点合金简易模具、铝合金简易模具；东莞复模-快速简易模具-注塑模具材料
电弧喷涂的工序大致可以分为几个步骤：
1、模型准备，主要是涂抹脱模剂。脱模剂在制模中的作用是两个：首先，它对喷涂到基体上的金属颗粒起粘结作用，否则金属颗粒不能牢固地吸附在模具表面易脱落：其次，防止金属涂层对模型的过热烧损、变形、粘附，起到隔热、脱模的作用。
2、待脱模剂干燥以后，可以开始在模型上喷涂金属，喷涂时应保证使喷枪连续运动，防止涂层过热变形，涂层厚度一般可控制在2—3mm。
3、如果模具在工作中要受到内压力或模具必须安装在成型机上工作，模具必须有骨架结构且制成的骨架应带有填料。
4、如果在模型准备阶段做得比较合适，脱模不会很困难。脱模后要把残留在金属涂层表面的脱模剂清洗干净。然后再根掘不同的需要，可以对模具进行抛光等后期制作。先把模型按上、下模的分型面准确地放置在底板上，并用毛刷在模刑表血均匀地棕一层脱模剂；待脱模剂成膜后，在模型表面开始喷涂金属，一直达到所需的涂层厚度为止；把准备好的金属框架放好，框架与底板之间必须密封，这样在倒入境料时才不会泄漏，然后浇注填充材料；待浇注液固化后，将半模倒转，移去底板和可塑性材料
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雾面效果
一般情况下硅橡胶产品模具钢材的表面都会进行审模处理将表面的车刀纹路以及毛刺处理，然后在进行喷砂处理达到雾面效果，这种效果出来的产品给人感觉像磨砂面，不过这种方式是目前硅胶制品中很常见的一种，而雾面也分为不同的级别，主要是粗细度不同，不同的粗细程度可以选择不同的喷砂沙粒进行喷涂，达到不同的细粒或者粗糙的外观效果。
镜面效果
镜面效果是很多行业产品通用的一种外观处理方式，它主要可以让硅胶产品达到高光发亮效果以及高透硅胶材料纯透明效果，属于模具的表面会被审模达到镜面效果，通常情况下是将模具模型采用精密抛光或者超声波抛光（不同产品不同抛光工艺）进行抛光处理，目前比较常见的硅胶勺，硅胶奶嘴以及医疗硅胶管条等等都属于模具镜面效果后生产出来的产品效果。
硅橡胶(港台地区称为砂胶)是一种用途十分广的模具**材料。硅橡胶具有其他任何一种模具材料不能比拟的优良性能和用途(1)硅橡胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。(2)模具制作方法简单易行,可以在常温下固化。硅橡胶模具具有很好的弹性,对凸凹部分浇注成型后,也可直接取出。(3)硅橡胶模具能经受重复使用,保持制件原型,可小批量生产产品,模具修改也很方便。(4)模具中还可以加入金属镶件等零件,制件成品还可以进行电镀和喷漆处理。（5）不用任何脱模剂(聚醋树脂类制品可上千次顺利制模);4耐高温及各类酸、碱物质。因此,硅橡胶在装饰建材、工艺美术、精密铸造，玻璃钢行业、石膏水泥制品以及水暖密封、聚氨脂硬发泡装饰品等凡需使用模具的行业都可以用硅橡胶制作模具。 复模高光产品的加工方法与流程。
注塑模具的基本结构根据其使用功能，可分为：浇注系统成型零件、侧向分型、导向机构、顶出装置与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。这七个部分的解析如下：
1、浇注系统它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
2、侧向分型与抽芯机构。
3、导向机构在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
4、顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5、冷却加热系统。
6、排气系统。
7、成型零件它是指构成模具型腔的零件。主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
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电弧喷涂制模技术优点
电弧喷涂制模技术具有如下优点：
(1)不论原模的材料是金属、木材、或塑料制品，所得到的模具型腔线条轮廓清晰，外形尺寸不变，因喷涂时原模的表面温度一般不超过60℃，没有热应力和变形问题。
(2)制模效率高，尺寸不受限制，可小至硬币的尺寸，大至制造汽车内顶蓬真空成型模具。
(3)设备投资小，经济效益好。使塑料生产线能迅速更改产品的品种，符合市场的变化要求。
(4)成本优势就越明显。同其他方法相比，此方法成本可节省2～20倍。这是电弧喷涂设备。有电弧喷涂抢，送丝机构，油水分离器，冷却设备，空气压缩机和喷涂电源组成。 东莞复模-快速简易模具-注塑模具材料
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