福建标准灌胶机

如何选用环氧树脂灌封胶

、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。

二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。

其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：

1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；

2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；

3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；

4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；

5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；

6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。

灌胶机相关介绍

      灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 海南模组灌胶机如果出现了胶水比例不对一般都是少的那部分出现了异常问题。

齿轮计量系统灌胶机的有关知识。

灌胶机齿轮泵的比例控制是由双电机驱动齿轮泵（比例可调）为质量比。控制方式是测定固定胶水量来知道胶水的特性（比如1000脉冲出10克胶水）。齿轮的误差主要是由于齿轮的泄漏量引起的。测试的时候已经将初始泄漏量考虑在测试中。只有当泄漏量变化时（主要是齿轮磨损引起），会引起误差。

点胶机与灌胶机的不同

***根据点胶量不同，灌胶机适用于大量的点胶作业，而点胶机只能进行小量或者微量点胶。

第二供胶系统的区别，点胶机采用气压式挤压胶水，灌胶机则是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。

第三使用胶水不同，灌胶机一般来说比较适用双组份胶水，点胶机则适用单组份胶水。

第四使用性质不一样，点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等，而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。

第五设备体积不同，灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小，被称为台式桌面型。

第六寿命不一致，灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。

***是维修力度，灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦，点胶机就相对的容易一些。 两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。

现有的灌胶工艺过程如下：

1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用

2，形成装配体

2，对装配体做灌胶征理

3，特胶水固化干燥后，拆卸工装

据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；

1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；

2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良

3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；

4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。 胶粘剂的粘度（cps）就是胶水在粘接之后的牢固度，单位是cps。山东灌胶机定做

旋臂式灌胶机跟双龙门灌胶机的速度那个**快，所有图形都可以打吗？ 解答：速度一样快，都是三轴，图形都可以打。福建标准灌胶机

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